[发明专利]一种多功能电梯随行电缆及其制造方法有效
申请号: | 202210255400.1 | 申请日: | 2022-03-15 |
公开(公告)号: | CN114464362B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | 曹文胤;曹阳 | 申请(专利权)人: | 南通中尧特雷卡电梯产品有限公司 |
主分类号: | H01B7/40 | 分类号: | H01B7/40;H01B7/18;H01B7/38;B66B7/06 |
代理公司: | 南通德恩斯知识产权代理有限公司 32698 | 代理人: | 王纯富 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 电梯 随行 电缆 及其 制造 方法 | ||
1.一种多功能电梯随行电缆,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧安装有保护层(2),所述保护层(2)的两侧安装有防护层(3),所述外壳(1)的外侧安装有框架(4),所述框架(4)的一侧安装有挂环(5),所述外壳(1)的一面贯穿安装有多个橡胶块(6),所述外壳(1)的外侧安装有L板(7),且L板(7)位于框架(4)的底部;
所述框架(4)的正面安装有背板(401),所述背板(401)的正面安装有磁铁(402),所述外壳(1)和框架(4)的内部贯穿开设有插槽(403),所述插槽(403)的内部贯穿安装有插板(407),所述插板(407)的背部安装有把手(406),所述框架(4)的两侧安装有固板(404),所述固板(404)的内部贯穿开设有固孔(405);
所述挂环(5)的外侧安装有支板(501),所述挂环(5)和支板(501)的内部贯穿安装有支杆(502),所述支杆(502)的外侧安装有卡扣(503),所述卡扣(503)的底部和挂环(5)的底壁内侧安装有支块(504),所述支块(504)的相对面安装有连接杆(505)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于:所述外壳(1)的内侧填充有填充物(101)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于:所述保护层(2)的内侧安装有绝缘层(201),绝缘层(201)的内侧安装有网线(202),填充物(101)的内部贯穿安装有钢丝(203),且钢丝(203)位于保护层(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于:所述防护层(3)的内侧安装有内层(301),内层(301)的内侧安装有电源线(302),电源线(302)的一侧贯穿防护层(3)和内层(301)安装有导线(306),且导线(306)位于填充物(101)的内侧,导线(306)的外侧贯穿外壳(1)安装有电极(303),电极(303)的一端安装有灯带(304),灯带(304)的正面安装有多个发光体(305)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于:所述框架(4)的一侧安装有麻绳(408)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于:所述连接杆(505)的一端安装有弹簧(506)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于:所述橡胶块(6)的内部开设有活动槽(601),橡胶块(6)的内部贯穿开设有导槽(602),且导槽(602)与活动槽(601)相连通,填充物(101)的内部开设有嵌合槽(603),且嵌合槽(603)与导槽(602)相连通,橡胶块(6)的一面贯穿安装有轴承(604),轴承(604)的内部贯穿安装有转杆(605),转杆(605)的一端安装有转盘(607),且转盘(607)位于活动槽(601)的内侧,转杆(605)的外侧开设有防滑槽(606),转盘(607)的另一面安装有一组旋杆(608),旋杆(608)的外侧安装有嵌合板(609),嵌合板(609)位于导槽(602)与嵌合槽(603)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于:所述L板(7)的背部安装有支撑板(701),支撑板(701)的内部贯穿安装有撑杆(702),撑杆(702)的外侧安装有滚轮(703),L板(7)的内部贯穿安装有支撑杆(704),支撑杆(704)的外侧安装有压轮(705),L板(7)的两两之间连接安装有加固板(706)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种多功能电梯随行电缆,其特征在于,该电缆制造方法的步骤如下:
S1、首先工作人员需要将保护层(2)和绝缘层(201)装套在网线(202)的外侧,再把导线(306)与部分电源线(302)的分支相连接,将防护层(3)和内层(301)上开设出孔洞,随后将防护层(3)和内层(301)装套在电源线(302)的外侧,将导线(306)穿过开设的孔洞处;
S2、工作人员需要把导线(306)与电极(303)相连接,穿好网线(202)的保护层(2)和穿好电源线(302)的防护层(3)与钢丝(203)一字排开放置到注塑机的模具内侧,再将填充物(101)包裹住保护层(2)、防护层(3)和钢丝(203),同时需要在模具上开设与灯带(304)相嵌合的孔槽,使灯带(304)不会被包裹在塑胶的内侧,随后启动注塑机,使注塑机注入塑胶利用模具挤压成型出外壳(1);
S3、成型好后工作人员需要在外壳(1)和填充物(101)上开设出多个槽,使保护层(2)和防护层(3)可以从开设的槽处露出,再把合适大小的橡胶块(6)的内部开设出活动槽(601)和导槽(602),同时通过开设的槽处在填充物(101)对应该槽的顶部和底部处开设出嵌合槽(603),随后将旋杆(608)贯穿转盘(607)安装,再把转盘(607)和旋杆(608)放置到活动槽(601)的内侧,随后使嵌合板(609)插入导槽(602)同时套在旋杆(608)的外侧,再从转杆(605)的外侧开设出多个防滑槽(606),并通过轴承(604)把转杆(605)安装到橡胶块(6)上,使转杆(605)用胶水与转盘(607)相连接即可,最后把橡胶块(6)嵌合到之前开设的槽中;
S4、工作人员之后需要在外壳(1)和框架(4)的内部贯穿开设出多个插槽(403),并通过焊接的方式把框架(4)和背板(401)焊接到一起,再将固板(404)焊接到框架(4)的两侧,使磁铁(402)焊接到背板(401)的正面,再将背板(401)和框架(4)装套在外壳(1)的外侧,最后通过把手(406)移动插板(407),使插板(407)贯穿插入插槽(403)的内部即可;
S5、工作人员可以用与S4中同样的方法焊接出L板(7)、支撑板(701)和加固板(706),再在L板(7)和支撑板(701)的内部钻出孔洞,把撑杆(702)和支撑杆(704)插入孔洞内,最后装套上滚轮(703)与压轮(705),把压轮(705)放置到弯弧后的外壳(1)内侧。
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