[发明专利]一种绝缘导线自动绞线装置

说明书

本发明公开了一种绝缘导线自动绞线装置，涉及航空航天用电缆技术领域，包括用于夹持线缆的缠线组件，缠线组件上设置有升降的接触块一，通过接触块的升降对线缆进行固定与松开，缠线底座上设置有用于将多组导线进行缠绕的缠绕组件，缠绕组件内设置有转动桶，转动桶内设置有多组摆动杆，摆动杆对导线按压，转动桶带动摆动杆转动将导线绞在一起，缠绕组件后端设置有用于保证导线不会互相缠绕在一起的分线组件，分线组件后端设置有滑动的防护组件，防护组件上设置有多组出线组件，出线组件上设置有夹持块，通过夹持块对线轮进行柔性制动，防止原料线在释放过程中出现松弛现象发生缠绕，本发明装置能够有效避免导线缠绕过程中出现的缠绕现象。

技术领域

本发明涉及航空航天用电缆技术领域，特别涉及一种绝缘导线自动绞线装置。

背景技术

航空航天线缆比一般地面用线，无疑有更多的、实际的、特殊的要求，例如必须考虑绝缘材料的重量、真空逸气性，对原子氧、紫外线、高能辐照的抵御能力，以及它的阻燃性、机械性能，甚至线缆生产时绝缘材料的工艺性能。在航空航天史上，由于电气绝缘和线缆绝缘材料引起的失效、事故不在少数，除了需要对线缆的涂装材料有要求外，如氟塑料为外套的绝缘导线等，同时对线缆的绞线也是很重要的一个步骤。

众所周知，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。 现有的绝缘导线用管式绞线装置包括牵引装置、引线转盘架和并线模，其在使用时，通过在引线转盘架上设置所需的线辊，将线辊上的导线送至并线模，再由牵引装置牵引多股线缆进行绞合，从而形成绞线。 然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在绞线过程中，用于绞合形成绞线的导线较易断裂且不易被发现，从而导致绞合形成的绞线质量较差，使用可靠性较低，并且其线辊不便于拆卸更换，更换效率较低，实用性较低，如申请号为CN202022101439.7的专利，提供了一种绝缘导线用管式绞线装置，这个设备利用绕线装置和并线模，其用于绞合形成绞线的导线不易断裂且便于被发现，从而使绞合形成的绞线质量较好，使用可靠性较高，并且其线辊便于拆卸更换，更换效率较高，实用性较高。

但是，现有技术中通过原料线在释放过程中拉扯，带动线卷旋转，在卷料过大或者过小时候容易造成拉扯卡住和卷盘干涉问题，且原料线在释放过程中有松弛现象，产生绕线，在绞线过程中需要联动压转，电机驱动容易产生误差，使用机械联动能解决此部分问题，故需要一种绝缘导线自动绞线装置。

发明内容

鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种绝缘导线自动绞线装置。

本发明所述一种绝缘导线自动绞线装置，包括缠线底座，其特征在于：所述的缠线底座包括底板，底板上设置有两组滑动柱，所述的底板上设置有移动齿条，所述的底板一端设置有支撑杆，所述的底板另一端设置有夹持柱，所述的夹持柱上滑动设置有夹紧块，所述的缠绕组件包括滑动安装在滑动柱上的滑动台，所述的滑动台上设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设置有齿轮四，所述的滑动台下端转动设置有齿轮一，所述的齿轮一与齿轮四啮合，所述的齿轮一上同轴设置有齿轮二，所述的齿轮二转动安装在滑动台上，所述的滑动台上端设置有缠绕支架，所述的缠绕支架内转动设置有转动桶，所述的转动桶远离驱动电机的一端同轴设置有齿轮三，所述的齿轮三与齿轮二啮合，所述的转动桶内转动设置有多组摆动杆，所述的摆动杆与转动桶之间设置有弹簧二，所述的缠绕支架侧边设置有多组紧压组件，所述的支撑杆上设置有分线组件，所述的分线组件包括安装在支撑杆上的捋线盘，所述的捋线盘上设置有多组相互啮合的导线齿轮一与导线齿轮二，导线从导线齿轮一与导线齿轮二之间空隙经过，所述的底板远离夹紧块的一端设置有防护组件，所述的防护组件包括与底板连接的固定板，所述的防护组件上设置有多组出线组件，通过转动导线将导线进行缠绕，且能够对缠绕完成的线缆进行充分检查。

进一步的，所述的底板靠近夹紧块的一端设置有夹持柱，所述的夹紧块滑动安装在夹持柱上，所述的夹紧块与夹持柱之间设置有弹簧一，所述的底板上设置有夹紧电缸，所述的夹紧电缸的活塞杆与夹紧块连接，对导线继续进行夹持，保证导线一端能够转动。