[发明专利]一种新型高效过滤离心机转鼓及包括其的过滤离心机

说明书

本发明属于离心机领域，尤其涉及一种新型高效过滤离心机转鼓及包括其的离心机，所述离心机包括机架、新型高效过滤离心机转鼓、壳体、电机、轴承座，在所述机架上固设有壳体，在所述壳体内设有转鼓，所述转鼓为锥篮式转鼓，所述转鼓的进口处设有离心加速装置，所述离心加速装置中心进料，边缘出料，出料位置与转鼓内壁平行或趋于平行，所述转鼓的半锥角为6°～45°，所述离心加速装置为进入的物料提供离心加速度，在离心加速装置内产生沿径向方向的离心力，用于增大物料沿转鼓内壁方向的推力，以使在转鼓半锥角的正切值小于滤渣对筛网的摩擦系数的情况下，也能推动滤饼卸料。

技术领域

本发明属于离心机领域，尤其涉及一种新型高效过滤离心机转鼓及包括其的过滤离心机。

背景技术

在现代工业中，固-液系统(包括悬浮液和乳浊液)分离的目有：回收有价值的固相，排掉液相；回收液相，排掉固相；固、液两相都回收；固、液两相都排掉(如污泥脱水)。达到固-液分离的主要操作方法由重力沉降、过滤和离心分离。利用离心力来达到固液分离的方法统称为离心分离。实现离心分离操作的机械成为离心机。

离心机和其他分离机械相比，不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相，而且具有节省劳力、减轻劳动强度、改善劳动条件，并具有连续或间歇式运转、自动遥控、操作安全可靠和占地面积小等优点，现在离心机正在向高技术参数、系列化、自动化方向发展。离心机广泛应用于化工、石油化工、石油炼制、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、军工、环保等各个领域。(例如湿法采煤中粉煤的回收、石油钻井泥浆的回收、放射性元素的浓缩、三废治理中的污泥脱水、各种石油化工产品的制造、各种抗菌素、淀粉及农药的制造，牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品的制造，织品、纤维脱水及合成纤维的制造，各种润滑油、燃料油的提纯等都使用离心机)，离心机已成为国民经济各个部门内广泛应用的一种通用机械。

现有离心卸料过滤离心机，又称为惯性卸料离心机或锥篮离心机、离心卸料离心机。它是一种无机械卸料装置的自动连续卸料离心机。滤渣在锥形转鼓中，依靠自身所受的离心力克服与筛网的摩擦力，沿筛网表面向转鼓底端移动，

但是离心卸料过滤离心机滤渣层沿筛网表面自行向转鼓底端移动的条件是：物料受到的沿转鼓内壁向下的力大于物料在与转鼓内壁的摩擦力，即：tanαμ，即转鼓半锥角(α)的正切值要大于滤渣对转鼓侧壁的摩擦系数。如图1所示，假设物料受到的离心力为F，转鼓半锥角为α，则物料受到的沿转鼓内壁向下的力为F_a，物料在沿转鼓内壁法向的分力为F_b，则物料在与转鼓内壁的摩擦力为F_b×μ，在满足F_aF_b×μ的情况下才能实现滤渣层沿筛网表面自行向转鼓底端移动。

即：F×sinαFcosα×μ；

即：ρa h×sinαρah×cosα×μ；

即：tanαμ；

其中：a为物料在转鼓内部所受的径向的离心加速度；

α为转鼓半锥角；

2α为转鼓锥角；

ρ为物料的密度；

μ为滤渣对筛网的摩擦系数；

h为离心机运行时物料在转鼓内壁的径向堆积厚度。