[发明专利]一种低能耗的冷轧退火装置

说明书

本发明公开了一种低能耗的冷轧退火装置，包括外壳，外壳的内部设置有遮挡机构，外壳的内部设置有清理机构，外壳的内部设置有退火机构，退火机构的内部设置有加热机构，遮挡机构包括两侧侧板，两个侧板的中心处均开设有开槽，两个开槽的内壁上均毒刺恒固定连接有两个固定轴，本发明所达到的有益效果是：通过挤压弹簧推动推块带动导热弧板挤压在导温带的表面上，通过导热弧板对导温带进行加热，板材移动时带动两个导温带转动，导温带转动时与板材接触的面不停发生改变，同时通过推力弹簧推动推杆移动，推杆推动平板挤压导温带，使导温带上较长的一段与板材接触，增加导温带对板材加热的接触面积，使板材的退火效率大大增加。

技术领域

本发明涉及一种退火装置，特别涉及一种低能耗的冷轧退火装置，属于退火装置技术领域。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

现有的冷轧钢材在加工时均需要进行退火处理，但是现有的退火装置在使用时需要产生大量的热量，这些热量在不断的流失，进而导致退火装置需要花费大量的能源造成浪费，且现有的退火装置是将材料与加热筒接触，通过加热筒加热材料使接触面积较小，进而会导致材料的加热速度较为缓慢，进而使退火效率较低。

发明内容

本发明提供一种低能耗的冷轧退火装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种低能耗的冷轧退火装置,包括外壳，所述外壳的内部设置有遮挡机构，所述外壳的内部设置有清理机构，所述外壳的内部设置有退火机构，所述退火机构的内部设置有加热机构；

所述遮挡机构包括两侧侧板，两个所述侧板的中心处均开设有开槽，两个所述开槽的内壁上均毒刺恒固定连接有两个固定轴，四个所述固定轴的表面上均转动连接有转板，四个所述转板靠近外壳外部的一侧侧壁上均开设有斜面，四个所述转板的侧壁上均固定连接有弧杆，四个所述弧杆分别插接在四个弧筒内部，四个所述弧筒分别嵌设在侧板靠近外壳内部的一侧内壁上，四个所述弧筒的内部均卡接有弧形弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构包括两个固定板，两个所述固定板对称固定连接在外壳的一端内壁上两侧，两个所述固定板的上端均固定连接有固定框，所述固定框的两端的下端内壁上均固定连连接有三角板，所述固定框的内壁上对称固定连接有多个钢丝刷，所述固定框的底部内壁上等距开设有多个条形口，所述外壳的笑傲段侧壁上对称开设有两个开口，两个所述开口的内部插接有同一个插接盒，所述插接盒的侧壁上端均固定连接有密封条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述退火机构包括四个转轴，四个所述转轴分别转动连接在外壳的两侧内壁上，四个所述转轴的表面上均固定套接有转筒，四个所述转筒的表面上分别对称套接有两个导温带，所述外壳的内壁上对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有固定筒，两个所述固定筒的内部均卡接有推力弹簧，两个所述固定筒的内部均插接有推杆，两个所述推杆的另一端均固定连接有平板，两个所述平板分别与两个导温带的内壁接触，所述外壳的两侧内壁上分别固定连接有两个保温板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热机构包括两个U形板，两个所述U形板对称固定连接在外壳的两侧内壁上，两个所述U形板的远离转筒的一端内壁上均固定连通有圆筒，两个所述圆筒的内部均卡接有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的另一端均固定连接有推块，两个所述推块的另一端均固定连接有电加热器，两个所述电加热器的另一端均固定连接有导热弧板。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述导热弧板分别与两个导温带的外壁接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插接盒卡接在两个固定板之间。