[发明专利]用于工业齿轮箱的润滑系统、润滑方法及工业齿轮箱

权利要求书

1.一种用于工业齿轮箱的润滑方法，基于用于工业齿轮箱的润滑系统实施，其特征在于：

所基于的所述润滑系统包括供油油箱（1）、控制模块（5）和废油箱（13），所述供油油箱（1）的出油口与工业齿轮箱（10）的润滑油入口连通，在所述供油油箱（1）的出油口与工业齿轮箱（10）的润滑油入口的连通线路上依次设置有润滑油动力装置（3）和溢流阀（4），在所述供油油箱（1）的出油口处设置有过滤器（2），所述供油油箱（1）中设置有加热器（14）、冷却器（18）和油箱润滑油参数传感器；所述工业齿轮箱（10）的润滑油出口分成两路，一路与废油箱（13）连通，连通线路上设置有第一电磁截止阀（11），另一路与所述供油油箱（1）连通，连通线路上设置有第二电磁截止阀（12）；所述供油油箱（1）和废油箱（13）都设置在所述工业齿轮箱（10）的下方；所述工业齿轮箱（10）设置有齿轮箱润滑油参数传感器；所述控制模块（5）与润滑油动力装置（3）、齿轮箱润滑油参数传感器、第一电磁截止阀（11）、第二电磁截止阀（12）、加热器（14）和油箱润滑油参数传感器电连接；

所述油箱润滑油参数传感器包括油箱润滑油介质常数传感器（15）、油箱温度传感器（16）和油箱液位传感器（17）；

所述齿轮箱润滑油参数传感器包括齿轮箱润滑油温度传感器（6）、齿轮箱润滑油介质常数传感器（7）、输出转速检测装置（8）和齿轮箱液位传感器（9）；

所述润滑方法包括以下步骤：

S1：设置齿轮箱润滑油参数的目标值范围,设置油箱润滑油参数的目标值范围；

S2：采集当前工况下的齿轮箱润滑油参数值和油箱润滑油参数值；

S3：判断采集到的齿轮箱润滑油参数值和油箱润滑油参数值是否分别在预设的齿轮箱润滑油参数的目标值和油箱润滑油参数的目标限值内，若判断结果为是时，正常运转工业齿轮箱，若判断结果为否时，停止运转工业齿轮箱，调整各参数值直至符合预设目标值内，运转工业齿轮箱，重复S2和S3；

所述齿轮箱润滑油参数包括齿轮箱润滑油温度参数、齿轮箱润滑油介质常数、齿轮箱转速参数和齿轮箱润滑油液位参数，分别通过齿轮箱润滑油温度传感器（6）、齿轮箱润滑油介质常数传感器（7）、输出转速检测装置（8）和齿轮箱液位传感器（9）获得；

所述油箱润滑油参包括油箱润滑油介质常数、油箱温度参数和油箱液位参数，分别通过油箱润滑油介质常数传感器（15）、油箱温度传感器（16）和油箱液位传感器（17）获得；

预设齿轮箱转速参数与齿轮箱润滑油液位参数的对应关系，若齿轮箱润滑油液位参数值与预设的齿轮箱转速参数与齿轮箱润滑油液位参数的对应关系不符时，通过启闭润滑油动力装置（3）或第二电磁截止阀（12）来调整齿轮箱润滑油液位参数；

若齿轮箱润滑油温度参数值不在预设的目标值范围内，则通过启闭加热器（14）或冷却器（18）并启闭润滑油动力装置（3）和第二电磁截止阀（12），通过调整供油油箱（1）内的润滑油的温度和循环供油油箱（1）内的润滑油和工业齿轮箱（10）内的润滑油使得齿轮箱润滑油温度参数值进入预设范围内；

若齿轮箱润滑油介质常数值超出预设目标值后，则通过启闭润滑油动力装置（3）和第二电磁截止阀（12），将齿轮箱润滑油介质常数值调整至预设目标值；

若供油油箱（1）的油箱温度参数值超过目标值后，通过启闭加热器（14）或冷却器（18）调整供油油箱（1）的油箱温度；

预设齿轮箱润滑油温度预警值，若齿轮箱润滑油温度参数值不在预设的预警值范围内且未超出预设的目标值范围内时，工业齿轮箱不停止运转，则通过启闭加热器（14）或冷却器（18）并启闭润滑油动力装置（3）和第二电磁截止阀（12），通过调整供油油箱（1）内的润滑油的温度和循环供油油箱（1）内的润滑油和工业齿轮箱（10）内的润滑油使得齿轮箱润滑油温度参数值进入预警值内；

预设齿轮箱润滑介质常数超限值，若齿轮箱润滑介质常数值超过预设的超限值时，通过开启第一电磁截止阀（11）将齿轮箱内的润滑油排空至废油箱（13）内后，断开第一电磁截止阀（11），再开启润滑油动力装置（3）往齿轮箱内充入润滑油至齿轮箱润滑油液位目标值后关闭润滑油动力装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业齿轮箱的润滑方法，其特征在于，若供油油箱（1）的润滑油介质常数值超出目标值后，需更换供油油箱（1）内润滑油；若供油油箱（1）油箱液位参数值不再满足目标值后，需往供油油箱（1）内注入润滑油。