[发明专利]一种高速纸杯机

说明书

本发明涉及纸杯加工设备技术领域，具体涉及一种高速纸杯机本发明，包括机体，所述机体自左往右依次设有送纸机构、纸片成型机构、热封机构和下料机构，所述送纸机构包括设在机体一侧的下纸架，所述下纸架用于盛装扇形的模纸并用来将模纸传动到纸片成型机构处。通过在模纸进行热封的同时将杯底同步进行热封，减少模纸进行外端面热封后的移动时间，在杯底到达模纸的杯底部时，上热压头和侧热压头会同时工作，对杯底和杯身同步进行热封，避免杯身单纯热封后立即移动，过程中对杯体造成伤害的可能性，同时利用模筒自身的储热功能，实现对模纸的预加热功能，提高热封效率和效果，同时一定程度上增加能源利用率，减少能源浪费。

技术领域

本发明涉及纸杯加工设备技术领域，具体涉及一种高速纸杯机。

背景技术

纸杯机是用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，可供冷冻食品和热饮的物品，具有安全卫生、轻巧方便等特点，是公共场所、饭店、餐厅的理想设备。

目前常见的纸杯机对纸杯的制造工序较为统一，在对纸杯的成型热封之后，会直接将热封后的杯子直接传至杯底加工工序，而在杯体的移动过程中，会因按压或者热封不够好的原因导致移动过程中，两端封合不够严密，同时有一定的移位，导致整个杯型出现边线倾斜的现象。

不仅如此，在对纸杯的热封过程中，单纯的对外端面进行热封的效果较差，纸张的导热性较差，杯体需要一定时间的受热才会实现良好的热封效果。

为此，提出一种高速纸杯机来解决上述提出的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种高速纸杯机，能够有效地解决现有技术中的纸杯在未被封底之前进行移动的过程中容易造成杯体变形并且热封效果不佳的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种高速纸杯机，包括：

机体，所述机体自左往右依次设有送纸机构、纸片成型机构、热封机构和下料机构；

所述送纸机构包括设在机体一侧的下纸架，所述下纸架用于盛装扇形的模纸并用来将模纸传动到纸片成型机构处；

所述纸片成型机构由互相配合的模筒和用于将扇片两侧朝向模筒方向挤压的挤压片构成，所述模筒内设有供热腔，用来将包覆在模筒外侧的模纸内端进行初步加热；

所述热封机构包括设在模筒上端的正热压头和设在机体一侧的侧热压头，所述正热压头设在位于模纸包覆后的接口处的正上方并可朝向模筒方向按压热封，所述侧热压头可在正热压头热封的同时将杯底热封在成型后的模纸一侧；

所述下料机构由可将热封后的纸杯从模筒上剥离的旋转下料杆和用于容置纸杯的纸杯转盘构成。

进一步地，所述模筒整体呈圆台状，且该模筒由光滑的金属外壳体和设在金属外壳体内侧的保温芯构成，所述供热腔设在金属外壳体和保温芯之间且其内部充斥有保温液。

进一步地，位于所述机体上设有一个可沿机体长度方向导向移动的送料推杆，所述送料推杆用来将分切好的杯底朝向模筒一侧推动，所述侧热压头安装在送料推杆朝向模筒的一端，且该侧热压头整体呈环状，其环面上分布有加热圈，用来套在模筒的外端对模筒杯底连接处的外端进行热压成型。

进一步地，所述模筒朝向送料推杆的一端紧固连接有一个堵头，所述堵头的端壁较薄且其为导热性良好的铜材质。

进一步地，所述送料推杆远离侧热压头的一端设有与侧热压头相通的储料筒，所述杯底顺次排序在储料筒内，位于储料筒内部设有两片挡住杯底的挡销，设在所述储料筒内的推杆，所述推杆可朝向挡销一侧移动并将挡销推离杯底。