[发明专利]均热板热压工艺在审
| 申请号： | 202210256756.7 | 申请日： | 2022-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN114589266A | 公开（公告）日： | 2022-06-07 |
| 发明（设计）人： | 王郑;付正亮;王宁;文军 | 申请（专利权）人： | 佛山华智新材料有限公司 |
| 主分类号： | B21D53/04 | 分类号： | B21D53/04;B21D22/02;B21D37/16 |
| 代理公司： | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 钟善宝 |
| 地址： | 528251 广东省佛山市南海区狮山镇信息大道南*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 均热 热压 工艺 | ||
1.一种均热板热压工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将均热板放入热压机的热压腔内，对所述热压腔内抽真空后逐渐升温，且在升温过程中无需向所述均热板施加载荷；
待升温至第一目标温度后，向所述均热板施加载荷，再保温保压一段时间后，卸载施加的载荷并开始降温；
待温度降低至第二目标温度后，向所述热压腔抽真空并通入保护气体，而后取出所述均热板。
2.根据权利要求1所述的均热板热压工艺，其特征在于，在将所述均热板装入所述热压腔前，根据所述均热板的尺寸选取热压模具或调整热压模具的型腔(11)大小，使得所述型腔(11)的平面尺寸大于或等于所述均热板在所述第一目标温度下膨胀的膨胀尺寸，而后将所述均热板装入所述热压模具的型腔(11)内。
3.根据权利要求2所述的均热板热压工艺，其特征在于，在选取所述热压模具或调整所述热压模具的型腔(11)大小时，使得所述型腔(11)的深度小于所述均热板压焊的边缘高度，且二者之间的差值占所述边缘高度的0.5％-10％。
4.根据权利要求2所述的均热板热压工艺，其特征在于，在升温和降温的过程中，确保所述热压模具各部位温度均匀。
5.根据权利要求1所述的均热板热压工艺，其特征在于，所述第一目标温度为500℃-900℃，且在所述第一目标温度时的保温时间为300s-1500s，此时所述均热板承受的热压载荷在2Mpa-20Mpa之间；
所述第二目标温度小于或等于100℃。
6.根据权利要求1所述的均热板热压工艺，其特征在于，在升温时，当所述热压腔内的温度达到400℃-600℃时，向所述热压腔内加入还原剂。
7.根据权利要求6所述的均热板热压工艺，其特征在于，所述还原剂为氢气或氮氢混合气，和/或，所述保护气体为氮气或大气。
8.根据权利要求1所述的均热板热压工艺，其特征在于，所述热压腔的真空度小于或等于1000pa。
9.根据权利要求1所述的均热板热压工艺，其特征在于，向所述热压腔通入保护气体时，待将所述热压腔内的气压恢复至常压后取出所述均热板。
10.根据权利要求1所述的均热板热压工艺，其特征在于，所述热压机的加热方式采用辐射加热或电阻加热。
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