[发明专利]一种抗时效微碳钢深冲带钢及其生产方法

权利要求书

1.一种抗时效微碳钢深冲带钢，其特征在于：按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.010-0.025％，Si：≤0.05％，Mn：0.10-0.25％，P≤0.025％，S≤0.015％，Al：0.020-0.060％，N≤0.0040％，其余为铁和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢，其特征在于：按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.010-0.020％，Si：≤0.05％，Mn：0.10-0.20％，P≤0.023％，S≤0.012％，Al：0.020-0.050％，N≤0.0040％，其余为铁和不可避免的杂质。

3.如权利要求1-2中任一所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢，其特征在于：所述抗时效微碳深冲带钢屈服强度140-190MPa，抗拉强度310-360MPa，伸长率A80≥40％，所述抗时效微碳深冲钢厚度为0.40-2.00mm。

4.如权利要求1-2所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢的制造方法，其特征在于：具体步骤如下：

(S1)、冶炼：

按照质量百分数进行选取原料，进行转炉冶炼；

(S2)、连铸：

将转炉冶炼完成的铁水进行连铸；

(S3)、热连轧

将连铸形成的板坯进行加热连轧；

(S4)、酸连轧

将热连轧之后的板坯进行酸洗连轧；

(S5)、连退工序

酸连轧之后采用连退工序，得到微碳钢深冲带钢。

5.如权利要求4所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(S1)中按照质量百分数进行选取原料，是通过铁水进行预处理工艺选取原料，然后进行转炉冶炼，转炉冶炼工序吹炼终点要求S≤0.010％，终点温度控制在≥1600℃。

6.如权利要求4所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(S1)中所述LF精炼进行升温，出站温度控制在1610-1640℃；所述RH精炼净循环时间≥8min，成分达到成品目标要求，出站温度控制在1580-1595℃，不进行钙处理。

7.如权利要求4所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(S2)连铸工序中，所述连铸结晶器和二次冷却采用强冷，结晶器宽面水量4450-4500L/min，窄面450-500L/min，二次冷却水量0.91kg/t。

8.如权利要求4所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(S3)热轧工序中，加热温度为1210-1260℃，粗轧温度1030-1080℃，终轧温度910-930℃，卷取温度700-720℃。

9.如权利要求4所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(S4)热轧工序中，所述酸连轧工序中，总压下率为75-80％。

10.如权利要求4所述的一种抗时效微碳钢深冲带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(S4)冷连扎工序中，根据不同厚度规格，将加热均热温度控制在810-830℃，带速控制在160-300mpm，平整延伸率控制在0.8-1.6％。