[发明专利]一种缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料工艺及配料设备

权利要求书

1.一种缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料工艺，由缬沙坦100份(重量)、苯磺酸左旋氨氯地平7份(重量)、糖粉46份(重量)、淀粉26份(重量)、泡腾崩解剂22份(重量)、硬脂酸镁1份(重量)、滑石粉0.5份(重量)制成，配料工艺如下：

a、将缬沙坦、苯磺酸左旋氨氯地平、糖粉、淀粉、泡腾崩解剂、硬脂酸镁、滑石粉干燥制粉；

b、对制粉后的缬沙坦、苯磺酸左旋氨氯地平、泡腾崩解剂、硬脂酸镁、滑石粉同步投入混合设备内进行混合，形成混合体；

c、对持续混合的混合体喷淋水，同时均匀加入糖粉和淀粉形成湿式混合体；

d、将湿式混合体从混合设备取出，进行过筛制粒，形成湿式药粒；

e、对湿式药粒进行干燥，干燥时将湿式药粒平铺，干燥后形成药坯；

f、将药坯依次投入整粒机和包衣机内进行整粒好包衣，制得药粒。

2.一种基于权利要求1所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产用混合设备，其特征在于，所述混合设备包括罐体(1)和安装在罐体(1)顶部的雾化喷头(4)，雾化喷头(4)将液体喷入罐体(1)内形成水雾，罐体(1)内设置有螺旋管(2)，螺旋管(2)连接有引风机(3)，螺旋管(2)的底口从罐体(1)的底部穿出，螺旋管(2)的顶口位于罐体(1)顶部，引风机(3)驱动气流将料粉从螺旋管(2)底口传送至顶口喷出与水雾混合。

3.根据权利要求2所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料设备，其特征在于，所述雾化喷头(4)与罐体(1)顶部之间设置有旋转机构(8)，旋转机构(8)包括与罐体(1)固定穿接的液管(81)，液管(81)的底部转动有转管(82)，雾化喷头(4)设置在转管(82)的底端，液体经过液管(81)和转管(82)传导至雾化喷头(4)，转管(82)外壁固定有叶片(83)，叶片(83)与螺旋管(2)的顶口偏心对位，叶片(83)阻挡螺旋管(2)喷出的气流，在气流的反作用力下叶片(83)、转管(82)和雾化喷头(4)旋转，增加雾化面积。

4.根据权利要求3所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料设备，其特征在于，所述叶片(83)呈倾斜设置，叶片(83)与螺旋管(2)的对应面呈凹陷状。

5.根据权利要求3所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料设备，其特征在于，所述旋转机构(8)还包括筒壳(84)，筒壳(84)连通在转管(82)的中部，筒壳(84)的两侧对称开设有伸缩槽(88)，伸缩槽(88)内滑动有挡块(86)，挡块(86)之间固定有弹簧，挡块(86)的外端固定有配重体(87)，筒壳(84)的内腔与伸缩槽(88)之间等距连通有导孔(85)。

6.根据权利要求3所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料设备，其特征在于，所述罐体(1)的底部密封有橡皮层(9)，橡皮层(9)与转管(82)之间连接有振动组件(6)，所述振动组件(6)包括减速器(64)，所述减速器(64)与罐体(1)内壁固定，减速器(64)的高速轴端与转管(82)固定，转速器的低速轴端固定有螺旋板(63)，橡皮层(9)的中心位置固定有触杆(61)，触杆(61)的顶端与螺旋板(63)接触，所述罐体(1)内部固定有保持架(62)，触杆(61)与保持架(62)滑动插接。

7.根据权利要求1所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料设备，其特征在于，所述螺旋管(2)的底部表面等距开设有通孔，所述螺旋管(2)的底口连接有进料机构(7)。

8.根据权利要求7所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料设备，其特征在于，所述进料机构(7)包括方管(71)，方管(71)的表面等距连接有进料管(73)，方管(71)的内部滑动插接有塞板(72)，塞板(72)的表面开设有与进料管(73)对位的通口(74)，塞板(72)远离进料管(73)的一侧与方管(71)内壁存在间隙，螺旋管(2)的底口连通在方管(71)的底部，方管(71)的底端安装有电动推杆(75)，电动推杆(75)的伸缩端与塞板(72)固定连接。

9.根据权利要求8所述的缬沙坦左氨氯地平组合物生产配料设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有排气组件(5)，排气组件(5)包括环状的过滤层(52)，罐体(1)的顶部设置有与过滤层(52)固定配合的孔，过滤层(52)的顶部固定有顶盖(51)，顶盖(51)的长度大于过滤层(52)的长度，顶盖(51)的表面套设有长度大于过滤层(52)的套筒(54)，套筒(54)表面固定有连杆(53)，连杆(53)与塞板(72)的顶部固定连接。