[发明专利]多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备及检测方法在审
申请号: | 202210257549.3 | 申请日: | 2022-03-16 |
公开(公告)号: | CN114441352A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 黄亚连;袁令军;王德利;杨学强 | 申请(专利权)人: | 天津博思检测有限公司 |
主分类号: | G01N3/40 | 分类号: | G01N3/40;B08B1/04;B08B5/04;B08B13/00 |
代理公司: | 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014 | 代理人: | 魏骞 |
地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尺寸 厚壁方矩管 生产过程 快速 检测 设备 方法 | ||
1.多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,包括L型底座(1),其特征在于,所述L型底座(1)的侧壁上安装有两个传动辊(2),两个所述传动辊(2)通过输送带(3)相连接,所述L型底座(1)上固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)与上侧的输送带(3)底部相抵,所述L型底座(1)上固定连接有安装板(8),所述安装板(8)上安装有支撑台(9),所述支撑台(9)上固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)与其中一个传动辊(2)之间设有传动机构,所述转动杆(18)上安装有圆板(11),所述圆板(11)上安装有检测方矩管机构。
2.根据权利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述支撑板(4)的底部固定连接有加强筋,所述加强筋与L型底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述传动机构包括安装在L型底座(1)上的第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)和转动杆(18)上均安装有第一传动轮(6),两个所述第一传动轮(6)通过皮带(7)相连接,其中一个所述传动辊(2)上安装有与其共轴的第二齿轮(16),所述第一齿轮(5)为不完全齿轮。
4.根据权利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述检测方矩管机构包括上下贯穿安装板(8)并与其滑动连接的矩形杆(10),所述矩形杆(10)的上端铰接连接有连杆(12),所述连杆(12)与圆板(11)偏心铰接连接,所述矩形杆(10)的底部固定连接有矩形框(13),所述矩形框(13)内滑动连接有矩形块(15),所述矩形块(15)与矩形框(13)之间固定连接有弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述安装板(8)的底部固定连接有中空筒(19),所述中空筒(19)内固定连接有导向环(22),所述导向环(22)内滑动连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的底部安装有滚珠(24),所述伸缩杆(23)的上端固定连接有第一电触片(20),所述中空筒(19)的内壁绝缘安装有环形的第二电触片(21),所述伸缩杆(23)贯穿第二电触片(21)且不与其相抵,所述第一电触片(20)位于第二电触片(21)的上方,所述中空筒(19)上安装有警报灯,所述警报灯与第一电触片(20)、第二电触片(21)相连接,所述L型底座(1)上安装有清理机构。
6.根据权利要求5所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述清理机构包括安装在L型底座(1)上的定位板(26),所述定位板(26)上下贯穿设有与其转动连接的短杆(29),所述L型底座(1)上固定连接有第二传动轮(27),所述第二传动轮(27)、短杆(29)上均安装有锥齿轮(28),两个所述锥齿轮(28)相啮合,所述皮带(7)绕设在第二传动轮(27)上,所述短杆(29)的底部固定连接有清理刷(25)。
7.根据权利要求5所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述伸缩杆(23)由第一套管和第二套管组成,所述第一套管位于第二套管内且滑动连接,所述第一套管和第二套管通过螺栓固定。
8.根据权利要求6所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述L型底座(1)上固定连接有吸尘管(30),所述吸尘管(30)的底部安装有多个吸尘头,所述L型底座(1)的后侧安装有负压机构。
9.根据权利要求8所述的多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测设备,其特征在于,所述负压机构包括安装在L型底座(1)后侧的固定板(31),所述固定板(31)上安装有风机(32)和收集箱(34),所述风机(32)与第二传动轮(27)共轴固定连接,所述收集箱(34)内安装有防尘网且通过短管(33)与风机(32)的进风端相连接,所述收集箱(34)上安装有连接管(35),所述连接管(35)与吸尘管(30)相连接。
10.多尺寸厚壁方矩管生产过程中快速检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,首先启动电机(17),电机(17)工作带动转动杆(18)转动,通过第一传动轮(6)和皮带(7)的配合,可以实现第一齿轮(5)转动,由于第一齿轮(5)为不完全齿轮,因此第一齿轮(5)会间歇性的带动第二齿轮(16)、传动辊(2)和输送带(3)间歇性的输送,从而可以对方矩管进行间歇性的输送;
S2,转动杆(18)转动带动圆板(11)转动,可以驱动连杆(12)、矩形杆(10)、矩形框(13)、弹簧(14)和矩形块(15)间歇性的上下移动,对方矩管输送停止后,即第一齿轮(5)不与第二齿轮(16)啮合时,此时矩形块(15)与方矩管的上端相抵并挤压施力,实现对方矩管的硬度检测;
S3,滚珠(24)的上端与方矩管的上端相抵,方矩管被输送的过程中滚珠(24)会移动至被施压的位置,滚珠(24)、伸缩杆(23)和第一电触片(20)因重力会向下移动,若是被施压位置形变量较小,则第一电触片(20)不会与第二电触片(21)相抵,若是被施压位置形变量较大,则第一电触片(20)与第二电触片(21)相抵,此时警报灯通电亮起,则说明此方矩管不合格;同时,皮带(7)转动带动第二传动轮(27)转动,从而实现锥齿轮(28)、短杆(29)和清理刷(25)转动,通过转动的清理刷(25)可以对被检测面的方矩管进行清理;
S4,第二传动轮(27)转动带动风机(32)工作,风机(32)工作在收集箱(34)内产生负压,进而在吸尘管(30)上的吸尘头处产生负压,如此可以将清理刷(25)转动清理的灰尘吸走,减少对工作环境的影响。
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