[发明专利]一种高含水淤泥/工程渣土制备路用材料的方法

权利要求书

1.一种高含水淤泥/工程渣土制备路用材料的方法，其特征在于，包括：

步骤一，将淤泥/工程渣土与生石灰、级配碎石、过硫酸钾及表面活性剂充分混合，翻抛，至含水率降低至最佳含水率以下，得到第一混合料；

步骤二，将土壤固化剂使用适量的水稀释后加入所述第一混合料中，充分搅拌均匀后焖料处理备用；

步骤三，将步骤二所得原料破碎后输送至搅拌设备，将炉渣、锂渣粉、粉煤灰、硫酸钙、氢氧化钠、氧化镁、醋酸镁、普通硅酸盐水泥均匀加入搅拌设备并视情形补充水分至最佳含水率，充分搅拌可得到第二混合料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤一中，所述生石灰的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量的1-3%；

所述级配碎石的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量的30-300%；

所述过硫酸钾的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量的0.03-0.1%；

所述表面活性剂的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量的0.5-2%。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤一中，所述表面活性剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、聚羧酸减水剂中的一种或两种以上的混合物。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤二中，所述土壤固化剂为符合CJT486-2015《土壤固化外加剂》标准的液体固化剂，其加入量为所述淤泥/工程渣土总质量0.005-0.05%，水的加入量相当于所述第一混合料总量的1-2%。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤二中，所述焖料处理时间为12-24h。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤三中，原料破碎后其粒径小于2cm。

7.根据权利要求1-3、5-6中任一项所述的方法，其特征在于，步骤三中，所述炉渣为热解炉炉渣，其粒径小于80μm，加入量为所述淤泥/工程渣土总质量的1-5%；

所述锂渣粉的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量的1-5%；

所述粉煤灰的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量3-10%；

所述硫酸钙为二水硫酸钙，其加入量为所述淤泥/工程渣土总质量的0.2-2%；

所述氢氧化钠的加入量为淤泥/工程渣土总质量0.2-0.5%；

所述氧化镁为轻烧氧化镁，其活性为55%-75%，加入量为所述淤泥/工程渣土总质量1-3%；

所述醋酸镁的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量0.01-0.03%；

所述普通硅酸盐水泥的加入量为所述淤泥/工程渣土总质量4-18%。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤三中，所述炉渣为轮胎或含轮胎废弃物热解的炉渣。

9.根据权利要求1-3、5-6、8中任一项所述的方法，其特征在于，步骤三之后还包括：步骤四，将所述第二混合料摊铺至清表后的场地上，摊铺与整平后，碾压至压实度大于95%；碾压完成后，养护不少于7天。

10.一种路用材料，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述方法制备而成。