[发明专利]一种污水除磷装置及煤矸石制备除磷剂的方法

说明书

本发明公开一种污水除磷装置及煤矸石制备除磷剂的方法，集水体顶部安装有环形输水槽，环形输水槽中心位置设有中心输水体，输水通道的末端与中心输水体连通，输水通道的首端上方对应位置设有进水管，集水体腔内靠近环形输水槽位置设有承压座，环形溢流堰从内到外高度逐渐递减，滤水腔内靠近承压座位置的集水体上均匀分布设有泄压孔，环形溢流堰对应位置的集水体侧部设有排水口，沉淀体底部设有电机，电机的输出端连接转轴，转轴延伸置于沉淀体腔内且在端部均匀分布设有耙架，耙架与沉淀体腔内顶部相匹配，转轴上还均匀分布设有推动板，推动板与沉淀体腔内底部相匹配。本发明优点有：使用方便、占地面积小和成本低。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水除磷装置及煤矸石制备除磷剂的方法。

背景技术

在化工领域的生产制造过程中，容易产生大量的废水，废水中含有磷，如果不经过处理，直接排放的话，会造成水资源污染；随着国家加快培育发展战略性新兴产业，废水处理行业的建设规模和服务范围将进一步扩大；煤矸石是在煤炭开采和加工过程中产生的固体工业废弃物，包含多种矿物成分，其中，高岭土和石英的含量约占50％以上，还可能含有伊利石、绿泥石、白云母、长石、黄铁矿、菱铁矿、赤铁矿、方解石等其它晶相矿物，其中高岭石、伊利石、绿泥石、白云母、长石等同属于铝质黏土类矿物，均体现良好的吸附性能。因为活性煤矸石价格便宜，所以用煤矸石作为废水处理装置中药剂的原料之一；现有的污水除磷设备均为落地式，占地面积大具有安全隐患。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、占地面积小和成本低的污水除磷装置及煤矸石制备除磷剂的方法。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种污水除磷装置，包括集水体、沉淀体、排污体和支腿，集水体连通沉淀体，沉淀体连通排污体，沉淀体底部由支腿支撑，所述集水体顶部安装有环形输水槽，所述环形输水槽中心位置设有中心输水体，所述环形输水槽内设有引流环体，所述环形输水槽与所述引流环体构成输水通道，所述输水通道内均匀分布设有第一挡板，所述输水通道的末端与所述中心输水体连通，所述输水通道的首端上方对应位置设有进水管，所述进水管固定连接在所述集水体上，所述进水管并列设有药剂投放管，所述中心输水体延伸置于所述集水体腔内且在端部设有喇叭状排水体，所述中心输水体腔内沿轴线延伸方向均匀分布设有第二挡板，所述集水体腔内靠近所述环形输水槽位置设有承压座，所述承压座套设在所述中心输水体上且与所述中心输水体之间设有滤料体，所述承压座与所述环形输水槽之间形成滤水腔，所述滤水腔内的所述承压座上均匀分布设有环形溢流堰，所述环形溢流堰从内到外高度逐渐递减，所述滤水腔内靠近所述承压座位置的所述集水体上均匀分布设有泄压孔，所述环形溢流堰对应位置的所述集水体侧部设有排水口，所述排水口对应位置的所述集水体侧部设有接水斗，所述接水斗连通出水管，所述出水管侧部通过备用管道连通所述集水体，所述备用管道上设有阀门，所述沉淀体底部设有电机，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴延伸置于所述沉淀体腔内且在端部均匀分布设有耙架，所述耙架与所述沉淀体腔内顶部相匹配，所述转轴上还均匀分布设有推动板，所述推动板与所述沉淀体腔内底部相匹配。

一种煤矸石制备除磷剂的方法，包括煤矸石一50-60份、氧化铁10-15份、氧化钙3-8 份、活性氧化铝5-8份、羧乙基纤维素6-9份和聚乙烯醇4-10份。

制作步骤：将煤矸石一进行破碎，得到煤矸石100-300目的粉末；

放入烘箱中保持100-150℃下完全烘干；

在500-700℃的条件下煅烧30-60min；

按照重量份加入氧化铁、氧化钙、活性氧化铝、羧乙基纤维素和聚乙烯醇，混匀后升温至600～800℃煅烧20-50min，静置3-5h后得到除磷吸附药剂。