[发明专利]一种控制二噁英再合成的燃烧方法

说明书

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种控制二噁英再合成的燃烧方法，方法如下，垃圾焚烧后的烟气导入二燃室燃烧，控制二燃室燃烧时间T为3‑4s，控制二燃室内氧体积百分含量A为0＜A＜3％。本发明通过控制二燃室内燃烧时间及氧含量，有效抑制了二噁英在急冷区温度的合成，降低了二燃室排出废气中二噁英有毒气体的含量。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种控制二噁英再合成的燃烧方法。

背景技术

生活垃圾及危废垃圾焚烧都会产生二噁英。控制二噁英的产生与排放是垃圾焚烧中的重要任务之一。为应对控制二噁英的产生，对垃圾焚烧的相关技术规范主要是对二燃室(工艺)急冷降温工艺的温度区间与燃烧时间(烟气停留时间)做了技术要求，主要是：二燃室的燃烧温度850℃以上，烟气停留时间2秒以上；急冷在450～250℃的温度区间，烟气停留时间小于1秒。垃圾焚烧或危险废物焚烧中，在达到二燃室850℃以上，停留时间2秒以上的前提条件下，垃圾焚烧最初产生的二噁英得到充分的分解，然而垃圾焚烧系统产生的二噁英的增量大部分为烟气在450～250℃的温度区间二噁英再合成的量。

以上因素都是二噁英生成的外因，对控制二噁英合成有效，但排出废气中二噁英废气仍未全面去除。二噁英是一类毒害性很强的多氯苯环有机物，合成原理是在有氧、活性氯、以及有机物在一定温度下合成，合成时控制氧含量以降低二噁英含量并未在现有技术中记载。

发明内容

针对现有技术中二燃室燃烧产生二噁英问题，本发明提供一种控制二噁英再合成的燃烧方法，通过降低二燃室烟气氧含量，抑制二噁英的合成，从而降低燃烧后废气中的二噁英含量。

本发明提供一种控制二噁英再合成的燃烧方法，通过如下技术方案实现：垃圾焚烧后的烟气导入二燃室燃烧，控制二燃室燃烧时间T为3-4s，控制二燃室内氧体积百分含量A为0＜A＜3％。

进一步的，二燃室具有如下结构：包括二燃室本体，二燃室本体顶部设有烟气进口、烟气出口，二燃室内设有第一分隔墙体、第二分隔墙体、第三分隔墙体；

第一分隔墙体与二燃室本体内底面之间设有若干个第一支撑柱，相邻两第一支撑柱之间形成第一烟气折返通道；

第二分隔墙体与二燃室本体内顶面之间设有若干个第二支撑柱，相邻两第二支撑柱之间形成第二烟气折返通道；

第三分隔墙体与二燃室本体内底面之间设有若干个第三支撑柱，相邻两第三支撑柱之间形成第三烟气折返通道。

进一步的，第一分隔墙体、第二分隔墙体、第三分隔墙体采用耐火砖垒砌，或采用耐火混凝土浇注。

进一步的，第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱的宽度均为230mm。

进一步的，第一烟气折返通道、第二烟气折返通道、第三烟气折返通道宽度均为460mm。

进一步的，烟气自烟气进口导入后，依次流经第一烟气折返通道、第二烟气折返通道、第三烟气折返通道后，经烟气出口排出。

进一步的，烟气流经第一烟气折返通道、第二烟气折返通道、第三烟气折返通道时，流速均为10～18米/秒。

进一步的，烟气流经第一烟气折返通道、第二烟气折返通道、第三烟气折返通道的同时，烟气依次与第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱撞击形成湍流。

进一步的，烟气在二燃室的燃烧温度为850～1100℃。

本发明的有益效果在于，本发明通过控制二燃室内燃烧时间及氧含量，有效抑制了二噁英在急冷区温度的合成，降低了二燃室排出废气中二噁英有毒气体的含量。

附图说明