[发明专利]螺板全自动定位攻丝甩油机

说明书

本发明公开了一种螺板全自动定位攻丝甩油机，在其转盘的周边上装有螺板镶块，在其机架的侧边、并在转盘的周边外围以环绕方式依次装有螺板输送装置、螺板上线机械手、螺板自动定位装置、螺板自动攻丝装置、螺板提升转线机械手、螺板自动甩油装置，在所述螺板自动甩油装置的后工序侧边处依次装有螺板出料转线机械手、螺板输送出料装置。本发明全自动完成了螺板的输送上料、定位、攻丝、甩油、推送出料等一系列制造工艺工序，其定位准确、攻丝及甩油效果好、工作效率高，明显提升了滤清器螺板的产品质量和使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种应用于滤清器螺板的定位、攻丝、甩油的设备。

背景技术

目前，车辆发动机系统所用的机油(或燃油)滤清器的螺密板，是由螺板(即螺纹盖板)和密板组合而成的，螺板的中心位置具有一个出油孔、其周边位置具有若干个进油孔，密板比螺板要大，螺板上通过加注硅胶并装在密板的中部孔位，再以点焊方式进行装配形成螺密板，起到进出油的缓冲作用，而后对此螺密板的密板底部再注胶(厌氧胶)输出，为其后续与滤清器的外壳进行装配做好准备。但该螺板的送料、定位、攻丝、甩油、出料等工序大都为单独自动完成、个别为手工操作，中间环节需要人工运送，没有形成全自动化生产流水线，影响了滤清器螺密板及螺板的产品质量和工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种螺板输送上料、定位、攻丝、甩油、推送出料等工序全自动完成的螺板全自动定位攻丝甩油机。

本发明的目的通过如下的技术方案来实现：螺板全自动定位攻丝甩油机，包括机架、转盘，在所述转盘的周边上装有螺板镶块，在所述机架的侧边、并在转盘的周边外围以环绕方式依次装有螺板输送装置、螺板上线机械手、螺板自动定位装置、螺板自动攻丝装置、螺板提升转线机械手、螺板自动甩油装置，在所述螺板自动甩油装置的后工序侧边处依次装有螺板出料转线机械手、螺板输送出料装置。

所述螺板自动定位装置包括定位固定座，在该定位固定座的上部装有定位升降动力源，所述定位升降动力源通过导向座与导向架相连，在该导向架上装有互为啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与定位旋转动力源相连；所述从动齿轮依次与互为上下套装的上转动镶块、中转动镶块、下转动镶块相连，该下转动镶块下装有定位镶针底座，所述定位镶针底座下装有定位镶针，所述下转动镶块、定位镶针处于螺板镶块的上方。

所述螺板自动甩油装置包括甩油机架，在所述甩油机架内装有甩油转盘，在该甩油转盘上通过上连接座转轴装有攻丝螺板固定杆座，在所述攻丝螺板固定杆座的上方装有挡油块，该挡油块与挡油块升降动力源相连；所述上连接座转轴穿过甩油转盘而依次与卡座、上连接座相连，在所述甩油机架内、并在上连接座的下方处装有甩油底座，在所述甩油底座上装有下连接座，该下连接座与下连接座升降动力源相连，在该下连接座内装有下连接座转轴，所述下连接座转轴通过中间传动组件与甩油旋转动力源相连。

在所述卡座的周边设有若干卡槽，在所述甩油底座上装有限位控制动力源，该限位控制动力源上装有限位头，在所述甩油转盘的周边下装有限位座，该限位座上通过限位弹簧装有限位块，所述限位头能带动限位块卡住或脱离卡座上的卡槽。

采用本发明后，通过转盘的间歇式旋转，由螺板输送装置、螺板上线机械手对螺板进行输送上线而放置在转盘周边的螺板镶块上，螺板自动定位装置对螺板进行定位、螺板自动攻丝装置对螺板进行攻丝，螺板提升转线机械手、螺板自动甩油装置对螺板进行转线、甩油、挡油，螺板出料转线机械手、螺板输送出料装置对螺板进行转线、出料，从而全自动完成了螺板的输送上料、定位、攻丝、甩油、推送出料等一系列制造工艺工序，其定位准确、攻丝及甩油效果好、工作效率高，明显提升了滤清器螺板的产品质量和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图(已装有螺板工件)。

图2为图1中螺板自动定位装置与转盘及螺板镶块相接示意图。

图3为图1中螺板自动甩油装置(去除甩油机架)的结构示意图。