[发明专利]一体式高分子包装容器成型设备

说明书

本发明涉及塑料容器成型领域，具体为一体式高分子包装容器成型设备。其包括半模具、注料装置、料管、吹气装置、移动架、支架a、支架b和底座；半模具顶部具有料孔，半模具对称设置有两个，底座上设置有用于驱动半模具合拢或分离的驱动装置，注料装置和吹气装置并排设置在移动架上，支架a上设置有用于驱动移动架沿横向移动以使注料装置和吹气装置交替移动至料孔上方的移动驱动机构a，支架b上设置有用于驱动支架a升降以使注料装置和吹气装置移动至料孔处或从料孔处移开的移动驱动机构b，支架b设置在底座上。本发明能自动化进行注塑成型，生产效率高。

技术领域

本发明涉及塑料容器成型领域，特别是涉及一体式高分子包装容器成型设备。

背景技术

包装容器是包装材料和造型相结合的产物，包括包装袋、包装盒、包装瓶、包装罐和包装箱等。它们在满足商品运输包装功能方面各具特点，必须根据实际需要合理地加以选择和使用。高分子包装容器即是一种常见的包装容器，比如塑料容器和塑胶容器等，可通过注塑成型方式制作。

目前，在通过注塑成型设备对高分子包装容器进行注塑成型后前，需要手动操作，将两个模具合拢，容器成型完毕后，还需要手动将模具打开，然后取出里面成型的容器成品，导致整个加工过程耗费时间，生产效率低。

发明内容

本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出能自动化进行注塑成型从而提高生产效率的一体式高分子包装容器成型设备。

本发明的技术方案，一体式高分子包装容器成型设备，包括半模具、注料装置、料管、吹气装置、移动架、支架a、支架b和底座；

半模具顶部具有料孔，半模具对称设置有两个，底座上设置有用于驱动半模具合拢或分离的驱动装置，注料装置和吹气装置并排设置在移动架上，支架a上设置有用于驱动移动架沿横向移动以使注料装置和吹气装置交替移动至料孔上方的移动驱动机构a，支架b上设置有用于驱动支架a升降以使注料装置和吹气装置移动至料孔处或从料孔处移开的移动驱动机构b，支架b设置在底座上。

优选的，注料装置输入端连接有料管，料管为软管，料管远离注料装置的一端连接有料桶。

优选的，吹气装置底部为喷气头，喷气头上设置有加热器。

优选的，喷气头上设置有密封塞。

优选的，密封塞为圆台形结构，密封塞顶面直径大于底面直径。

优选的，密封塞外周面上设置有凹槽，凹槽为环形槽，凹槽与密封塞同轴，凹槽沿密封塞外周面偏移设置有多个。

优选的，驱动装置包括两组驱动组件，驱动组件包括装夹组件、移动驱动机构c和支架c，半模具装夹在装夹组件上，移动驱动机构c与装夹组件驱动连接，移动驱动机构c设置在支架c上，支架c设置在底座上。

优选的，装夹组件包括连接台、旋压组件和安装架，连接台与半模具固定连接，旋压组件对称设置有两组，旋压组件包括螺纹旋钮和夹台，螺纹旋钮与安装架螺纹连接，螺纹旋钮与夹台连接，夹台抵接在连接台上，移动驱动机构c与安装架驱动连接。

优选的，移动驱动机构a、移动驱动机构b和移动驱动机构c均为气缸或油缸。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

本发明能自动化进行注塑成型从而提高生产效率。在使用时，先通过驱动装置驱动两个半模具合拢，使得料孔靠拢。通过移动驱动机构a驱动移动架移动，使注料装置移动至料孔上方，然后通过移动驱动机构b驱动支架a下移，从而使注料装置下移，并通过料孔向模具中注料。然后将注料装置升起，通过移动驱动机构a驱动移动架移动，使吹气装置移动至料孔上方，然后通过移动驱动机构b驱动支架a下移，从而使吹气装置下移，吹气装置通过料孔向模具中吹气，实现注塑成型。成型完毕后，通过驱动装置驱动两个半模具分离，取出成型后的容器，节省手动操作步骤，节省时间，提高了生产效率。

附图说明