[发明专利]清仓机及其清理装置

说明书

本发明属于原粮清理设备领域。清仓机清理装置，其特征是，包括：输送机构，包括：出料绞龙料槽，被设置为与设于筒仓底部中心的中心装置连接，所述出料绞龙料槽可绕筒仓底部中心公转；出料绞龙，置于所述出料绞龙料槽内，以将物料沿所述出料绞龙槽向所述中心装置一端移送，所述出料绞龙包括：主绞龙，与所述中心装置的输出轴连接，所述主绞龙可绕筒仓底部中心公转，且所述主绞龙可沿主绞龙自身轴线自转；辅绞龙，位于所述主绞龙后侧下方，可绕筒仓底部中心公转，且所述辅绞龙可沿辅绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙清理后剩余的物料。本发明用以解决现有清仓机清理装置与清仓机对于筒仓物料清理不彻底的技术问题。

技术领域

本发明属于原粮清理设备领域，具体涉及一种具有多重清理功能的清仓机清理装置。本发明还涉及一种清仓机，包括上述清仓机清理装置。

背景技术

清仓机是平底粮食筒仓内物料清理的主要方式，目前主流结构为绞龙结构输送，包括清理装置、旋转定心机构，清仓机清理物料的过程中，通过推进装置推动清理装置绕中心装置的旋转定心机构转动。此时主绞龙和辅绞龙以旋转定心机构为中心进行公转。但鉴于土建施工存在一定误差，为避免输送绞龙啃地，造成设备破坏和安全隐患，通常绞龙与地面间留有一定距离，这就造成清仓机扫仓后底层物料无法彻底清理。

当前国内外清仓机对物料的主要清理方式是通过后置毛刷或橡胶刮板辅助清扫底层物料。该方法具有结构简单，成本低的优势，但由于清仓机工作时行进较慢，且底层物料容重相对上层更大，通过毛刷或刮板这种静态的清理方式很难清扫彻底。每次仍需要人员辅助进仓清理，增加了人工成本，且存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种清仓机清理装置，用以解决现有清仓机清理装置对于筒仓物料清理效果不彻底的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，清仓机清理装置，清仓机清理装置，其特征是，包括：

输送机构，包括：

出料绞龙料槽，被设置为与设于筒仓底部中心的中心装置连接，所述出料绞龙料槽可绕筒仓底部中心公转；

出料绞龙，置于所述出料绞龙料槽内，以将物料沿所述出料绞龙槽向所述中心装置一端移送，所述出料绞龙包括：

主绞龙，与所述中心装置的输出轴连接，所述主绞龙可绕筒仓底部中心公转，且所述主绞龙可沿主绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙工作半径以内的物料；

辅绞龙，位于所述主绞龙后侧下方，可绕筒仓底部中心公转，且所述辅绞龙可沿辅

绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙清理后剩余的物料物料。

本发明在清仓机清理物料的过程中，主绞龙和辅绞龙进行公转。同时，主绞龙和辅绞龙还要进行自转。主绞龙先对大部分的物料向筒仓出料口移送，再由辅绞龙将主绞龙公转路径上未能清理的物料向筒仓出料口移动，提升物料清理效果；或者主绞龙与辅绞龙相互挤压推进物料向靠近中心装置的一端移送物料，提升物料清理效果。

为进一步解决筒仓物料清理效果不彻底的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述出料绞龙槽包括与所述中心装置连接的主料槽、以及设于所述主料槽后侧的辅料槽；

所述主绞龙设于所述主料槽内，所述主绞龙被设置为自转时，将所述主绞龙工作半径以内的物料沿所述主料槽向所述中心装置一端移送；

所述辅绞龙设于所述辅料槽内，所述辅绞龙被设置为自转时，将所述主绞龙后侧的且位于主绞龙工作半径以外的物料沿所述辅料槽向所述中心装置一端移送。

本发明为每个绞龙单独配置对应的料槽，满足主绞龙与辅绞龙工作时互不影响，实现各自清料。