[发明专利]一种圆盘电极动态涂覆机

说明书

本发明属于表面液体涂覆技术领域，具体涉及一种圆盘电极动态涂覆机，包括动力装置和旋转底座，所述动力装置用于带动旋转底座旋转，所述旋转底座包括电极衬套，所述电极衬套用于卡装圆盘电极，并带动圆盘电极旋转还包括外壳机体，所述动力装置安装在外壳机体内部。本发明通过动力装置带动圆盘电极匀速旋转，利用离心力作用与液体表面张力、毛细力、蒸发速率相匹配，实现催化剂分散液在圆盘电极表面均匀分布，最终实现催化剂层在圆盘电极上的均匀涂覆。

技术领域

本发明属于表面液体涂覆技术领域，具体涉及一种圆盘电极动态涂覆机。

背景技术

电化学催化剂的测试是电化学研究领域中经常做的实验，用于测试其电化学性能，如催化材料的活性和稳定性。在传统使用过程中，被测试的固体催化剂样品需要首先超声分散在特定溶剂和粘结剂的混合液中，然后静态滴涂在圆盘电极的表面，待溶剂蒸发后，固体样品将分布在圆盘电极表面。由于液体毛细力、溶剂表面张力、以及蒸发速率的影响，催化剂样品在静态滴涂的圆盘电极表面难以获得均匀的厚度分布，各处往往会呈现较大的厚度分布差别，继而影响电化学测试的结果，无法达到电极反应的极限电流密度。厚度不均的催化剂层样品会降低电化学测试的数据一致性，使数据难以重复，降低数据的可靠性。同时，静态滴涂获得的催化剂层厚度不均的问题，也会导致催化剂在测试中表现出更低的活性与稳定性。因此，如何实现催化剂样品在涂覆后能够在圆盘电极表面均匀分布，达到催化剂层各处厚度均匀的状态，对于保证电化学测试结果的一致性、重复性和可靠性具有重要的意义。

发明内容

本发明针对上述问题提供了一种圆盘电极动态涂覆机。

为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

一种圆盘电极动态涂覆机，包括动力装置和旋转底座，所述动力装置用于带动旋转底座旋转，所述旋转底座用于卡装圆盘电极，并带动圆盘电极旋转，从而完成圆盘电极的均匀涂覆工作。

进一步，还包括外壳机体，所述动力装置安装在外壳机体内部。

再进一步，所述旋转底座包括电极衬套，所述电极衬套用于卡装圆盘电极，并带动圆盘电极旋转。

更进一步，所述旋转底座还包括轴承座，所述轴承座安装在外壳机体上，在所述轴承座内安装有轴承，所述电极衬套安装于轴承内部。

更进一步，所述轴承有两组，呈轴向安装于轴承座内，通过两组轴承对电极衬套进行支撑，以保证电极衬套旋转时的同轴度，有效提高电极衬套旋转的平稳性。

更进一步，所述动力装置通过软传动的方式带动电极衬套旋转。

更进一步，在所述动力装置的输出端安装有旋转盘，在所述旋转盘的上方设置有传动底盘，所述旋转盘通过弹簧与传动底盘连接，通过弹簧进行动力传递可以消除动力装置震动和动力装置与电极衬套安装位置不完全同轴造成的偏心运动影响，使得电极衬套在旋转的同时更佳平稳。

更进一步，在所述传动底盘与电极衬套通过过盈配合的嵌合方式连接。

更进一步，在所述电极衬套的底部设置有若干沉孔，在所述传动底盘上设置有若干与沉孔一一对应的凸台。

更进一步，所述传动底盘与电极衬套为一体结构。

更进一步，所述电极衬套采用塑料材制制成，可以有效避免接触污染带来对圆盘电极的实验影响。

更进一步，所述电极衬套采用PTFE聚四氟乙烯材料制成。

更进一步，在所述传动底盘的上表面设置有用于与圆盘电极限位卡装的限位台肩。

更进一步，还包括控制组件，用于控制动力装置的旋转速度。

与现有技术相比本发明具有以下优点：