[发明专利]一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法有效
申请号: | 202210262140.0 | 申请日: | 2022-03-17 |
公开(公告)号: | CN114538920B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 王林芳;胡法卿;范宇升 | 申请(专利权)人: | 浙江金琨西立锆珠有限公司 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14;C04B35/48;C04B35/622;B02C17/20;C04B35/624;C04B35/64 |
代理公司: | 杭州龙华专利代理事务所(特殊普通合伙) 33302 | 代理人: | 郑汉康 |
地址: | 311221 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 硬度 锆镧铝 复合 制备 方法 | ||
1.一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一,制备悬浮液:将原料ZrO2粉体、Al2O3细粉、稳定剂①和去离子水混合搅拌,经球磨后得到悬浮液;
步骤二,制备球磨浆料:将分散剂滴入悬浮液中并不断搅拌,然后加入含镧稳定剂②再经球磨后得到球磨浆料;
步骤三,制备滤饼:将球磨浆料经压滤制得滤饼;
步骤四,制备煅烧粉:将滤饼在中温炉中进行煅烧,得到煅烧粉;
步骤五,制备造粒粉:将烧结助剂和去离子水与煅烧粉混合搅拌再经高能球磨,得到球磨浆料后再经喷雾造粒,得到造粒粉;
步骤六,烧结成球:将造粒粉通过成球机成球坯,球坯先经低温预烧结再高温烧结的烧结方式得到成球;
其中,步骤一中的所述稳定剂①为MgO和CaO;所述ZrO2为电子二锆、活性氧化锆和电熔锆的一种或几种;所述Al2O3为高纯α-Al2O3,中位粒径D50在0.3-0.4μm,转化率为80-90%;所述含镧稳定剂②为La2O3,含镧稳定剂②质量分数为6-12%;步骤二中加入含镧稳定剂②后球磨时间为20h。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于,所述ZrO2粉体:Al2O3细粉:稳定剂①:去离子水质量比为59-69:12-15:1-3:59-69。
3.根据权利要求2所述的一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于,所述的ZrO2粉体与去离子水质量比为1:1;所述的ZrO2粉体:Al2O3细粉质量比为5:1;所述的ZrO2粉体:稳定剂①质量比为30:1;MgO:CaO质量比=1:5。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于,所述分散剂为水性类聚丙烯酸,包括聚丙烯酸钠分散剂或聚丙烯酸铵分散剂,分散剂添加15-25mL。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于,所述步骤四中制备煅烧粉的时候,煅烧温度为950-1150℃,保温时间为5-8h。
6.根据权利要求1所述的一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于,所述步骤五中制备造粒粉的时候,所述烧结助剂为高岭土和硅酸锆的一种或两种,总质量分数不大于2.0%,原料纯度大于99.9%,粒度小于5.0μm,其中,煅烧粉和烧结助剂的质量与去离子水的质量比为4:6。
7.根据权利要求1所述的一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于,所述步骤六中制球坯时采用复合胶水,造粒粉和复合胶水质量比为9-11:1;复合胶水为硅溶胶:PVA:去离子水按1:2.5:70混合的混合物。
8.根据权利要求1或7所述的一种高韧性高硬度锆镧铝复合磨介的制备方法,其特征在于,球坯在烧结前先自然放置3天,低温预烧结的温度为600-920℃,保温时间为2-2.5h,高温烧结的温度为1350-1410℃,保温时间为2-2.5h。
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