[发明专利]立体钩编提花面料以及以该面料为表层材料的复合脚垫

权利要求书

1.立体钩编提花面料，其特征在于：

所述立体钩编提花面料在装备有立体钩编提花装置(5)的新型钩编机上钩编而成；

所述新型钩编机，包括钩编机本体；所述钩编机本体包括呈水平配置的针床(1)和经线梳栉(2)，所述针床(1)的上方一前一后配置有第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)；所述立体钩编提花装置(5)设于第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)之间；所述立体钩编提花装置(5)包括固定设置的条状安装基础(501)，所述条状安装基础(501)上成组设有行齿孔，行齿孔内设有与其通过滑动副配合可以上下滑动的提花齿片(502)，每个提花齿片(502)均与一个往复驱动元件(503)连接，可以由往复驱动元件(503)驱动向下伸出或向上收起；

生产立体钩编提花面料时：针床(1)的针槽中安装钩针(9)，经线梳栉(2)的针槽中安装弯针(10)，第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)的针槽中安装针管(11)，经线(6)穿设于弯针(10)针头上，第一纬线(7)和第二纬线(8)分别穿设于对应针管(11)的管体上；针床(1)上的钩针(9)在前后方向上作往复运动，第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)在左右方向上作往复运动，经线(6)在钩针(9)的作用下打结成圈，将第一纬线(7)和第二纬线(8)固定；在提花齿片(502)处于伸出状态时，处于相应位置的第二纬线(8)受提花齿片(502)的阻挡作用，拱起形成拱形结构；在提花齿片(502)处于收起状态时，提花齿片(502)对处于相应位置的第二纬线(8)无阻挡作用使其不会拱起；生产过程中，通过控制提花齿片(502)的状态，使第二纬线(8)在钩编出的面料的不同区域存在高度差，形成图案，获得立体钩编提花面料。

2.根据权利要求1所述的立体钩编提花面料，其特征在于：所述第二纬线为PVC包芯线或PE线。

3.根据权利要求1所述的立体钩编提花面料，其特征在于：生产时，所采用的提花齿片(502)的后侧下部设有延伸至下端的倾斜导引面(5021)。

4.根据权利要求1所述的立体钩编提花面料，其特征在于：生产时，所述往复驱动元件采用PLC控制。

5.复合脚垫，其由基垫和表层面料复合而成；其特征在于：所述表层面料为权利要求1-4任一权利要求的立体钩编提花面料。

6.立体钩编提花面料，其特征在于：

所述立体钩编提花面料在装备有立体钩编提花装置(5)的新型钩编机上钩编而成；

所述新型钩编机，包括钩编机本体；所述钩编机本体包括呈水平配置的针床(1)和经线梳栉(2)，所述针床(1)的上方一前一后配置有第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)；所述立体钩编提花装置(5)设于第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)之间；所述立体钩编提花装置(5)包括固定设置的条状安装基础(501)，所述条状安装基础(501)上成组设有行齿孔，行齿孔内设有与其通过滑动副配合可以上下滑动的提花齿片(502)，每个提花齿片(502)均与一个往复驱动元件(503)连接，可以由往复驱动元件(503)驱动向下伸出或向上收起；

生产立体钩编提花面料时：针床(1)的针槽中安装钩针(9)，经线梳栉(2)的针槽中安装弯针(10)，第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)的针槽中安装针管(11)，经线(6)穿设于弯针(10)针头上，第一纬线(7)和第二纬线(8)分别穿设于对应针管(11)的管体上；针床(1)上的钩针(9)在前后方向上作往复运动，第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)在左右方向上作往复运动，经线(6)在钩针(9)的作用下打结成圈，将第一纬线(7)和第二纬线(8)固定；在提花齿片(502)处于伸出状态时，处于相应位置的第二纬线(8)受提花齿片(502)的阻挡作用，拱起形成拱形结构；在提花齿片(502)处于收起状态时，提花齿片(502)对处于相应位置的第二纬线(8)仍有阻挡作用，但此时第二纬线(8)的拱起高度较提花齿片(502)处于伸出状态时低；生产过程中，通过控制提花齿片(502)的状态，使第二纬线(8)在钩编出的面料的不同区域存在高度差，形成图案，获得立体钩编提花面料。