[发明专利]一种带辊轮的污泥连续性挤压装置

说明书

本发明介绍了一种带辊轮的污泥连续性挤压装置，其包括变螺距阶梯式的污泥浓缩装置、带式挤压过滤机和带辊轮的带式板框高干度压榨机，所述变螺距阶梯式的污泥浓缩装置的出口位于带式挤压过滤机的入口处，所述带式挤压过滤机的出口位于带辊轮的带式板框高干度压榨机的入口处；本申请在带辊轮的带式板框高干度压榨机之前设置了变螺距阶梯式的污泥浓缩装置，通过逐渐减小的螺距，实现首次压力递进式挤压，在其后，还设置了带式挤压过滤机实现二次挤压，进一步降低污泥的干度；最后在带辊轮的带式板框高干度压榨机中设计上辊轮挤压组件和下辊轮挤压组件，并使用其对压板顶部进行挤压，进而实现污泥的连续脱水，获得高干度污泥。

技术领域

本发明属于污泥挤压设备制造领域，具体涉及一种带辊轮的污泥连续性挤压装置。

背景技术

目前传统的污泥脱水技术和设备主要有带式过滤脱水机、离心沉降过滤机和板框过滤机等，但是其脱水效率都很低，完全达不到国家的标准，因此关于如何实现脱水效率的最大化就成了现在研究的重点。

中国专利CN106630541A公布了一种高效电渗透污泥脱水机，其包括机架、污泥脱水装置、用于向污泥脱水装置提供动力的驱动机构、电源，污泥脱水装置包括多个移动网板和多个挤压板，移动网板和挤压板均由导电材料制成，且二者分别与电源的阴极和阳极接通，多个挤压板和多个移动网板之间形成沿水平方向延伸的污泥挤压通道，该污泥挤压通道自其进口端向出口端的方向不断变窄，其中污泥挤压通道在靠近进口端处形成快速挤压区，该快速挤压区对应的污泥挤压通道的变窄速率大于污泥挤压通道其它区域的变窄速率。但是其驱动功率较大，设备价格较高、滤饼含水率也不太理想。

中国专利CN110217963B公布了一种立式污泥挤压脱水机，包括：主机体，包括第一驱动装置和竖向排列的若干脱水组件；各脱水组件均包括上模和下模，所述的上模和下模合模后能够围成一用于容纳污泥的挤压腔，上模上设置有活塞腔和挤压件，所述的活塞腔能够与外界流体动力源连接，挤压件具有滑动设置在活塞腔内的活塞部而能够在进入活塞腔内的流体的推动下在挤压腔内上下移动；第一驱动装置用于驱动各脱水组件合模或开模；污泥供给装置，与各脱水组件的挤压腔相连，用于向挤压腔内输送污泥；水处理装置，与各脱水组件相连，用于收集和处理各脱水组件挤压污泥时产生的水。其能够有效降低设备成本，能够提高作业效率和污泥的脱水率，也能够减小对环境的污染；但是其因为污泥的干度很大程度上决定于污泥泵的压力，所以污泥泵的功率消耗较大；而且并不能实现连续脱水，导致滤饼含水率也不太理想。

而且上述方案只是使用了单一的挤压装置进行脱水，只有一个步骤，这就导致了其脱水后的滤饼含水率较高，达不到国家要求。因此中国专利CN205409612U设计了一种可调式膨化机挤压装置，其包括螺杆和设有喷嘴的机筒，所述螺杆转动设置在机筒内，所述机筒上设有螺纹孔，还包括若干调压单元，所述调压单元包括滑动板、调压板和丝杆，所述调压板上设有供滑动板滑动的凹槽，所述调压板上设有螺纹盲孔，所述丝杆的一端与螺纹孔和螺纹盲孔螺纹配合，另一端位于机筒外，所述调压单元围成筒状。与传统的膨化机挤压装置相比，其仅需转动丝杆，即可简单方便的实现调压板与螺杆之间间隙的调整，有效的解决了无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题。但是其也只是用了单一的步骤，而且其采用螺纹挤压的压力都是相同的，这就导致了其失去了后续挤压的效果，严重浪费了电力资源。

在对污泥挤压装置进行改良的过程中，污泥的粘黏性也成了压板改进的难点，在经过一次挤压后，污泥往往会粘黏在压板内壁上，此时就需要手动铲除污泥，而且因为污泥通过压板后，压板顶部的污泥并不会受到挤压，进而造成污泥的不连续脱水，这就导致了污泥压缩后的干度达不到要求。因此设计一款污泥脱水装置，在能够保持压板清洁的同时，消耗较少能源的情况，实现污泥的连续脱水，进而实现污泥压缩的高干度，并在压板挤压之前如何进一步挤压污泥就成了现阶段污泥脱水设备制备研发的重中之重。

发明内容

为解决上述问题，设计一款污泥挤压装置，以求在消耗较少能源的情况下，实现污泥的连续脱水，并在压板挤压之前进一步挤压污泥，最终实现污泥脱水和能耗平衡的同时，获得高干度污泥的效果。