[发明专利]一种滑板砖及其生产方法

说明书

本申请涉及耐火材料的技术领域，具体公开了一种滑板砖及其生产方法。一种滑板砖包括与钢液直接接触的工作面料，所述工作面料由颗粒料、细粉料和结合剂等原料组成，其制备方法为：A1、将颗粒料、细粉料和结合剂分别按比例称量，备用；A2、先将颗粒料与结合剂先进行搅拌混合，混合时间8‑12分钟，得到包裹有结合剂的颗粒料；A3、再将细粉料加入所述包裹有结合剂的颗粒料中进行混合，混合时间12‑18分钟，得到混合料，所述混合料自外向内依次呈细粉料‑结合剂‑颗粒料的包裹结构。本申请的滑板砖可用于钢包滑动水口系统，其具有抗侵蚀性强，使用寿命长的优点。

技术领域

本申请涉及耐火材料的技术领域，更具体地说，它涉及一种滑板砖及其生产方法。

背景技术

随着钢铁工业的快速发展，大多数的钢包、中间包都会装上滑动水口系统，而滑板砖是滑动水口系统的关键组成部分，滑板砖也是决定滑动水口功能的部件。

滑板砖应用于反应比较剧烈的大型钢包时，尤其是钒钛钢品种的钢包具有反应剧烈、侵蚀性强的特点，滑板砖在进行浇钢工作时，需要长时间的承受大于1500℃的高温钢液的化学侵蚀和物理冲刷，对滑板砖造成激烈的热冲击和机械磨损，使用条件极为苛刻。

目前，相关的钢包滑板砖的生产方法包括以下步骤：将生产原料和结合剂按照一定比例称量后，混炼均匀，混炼后进行压制得到半成品砖坯，砖坯干燥后经1400-1800℃的高温烧制得到成品滑板砖。

相关的滑板砖用于承受反应剧烈、侵蚀性强的钢液的浇钢工作时，该滑板砖表面在每完成一次钒钛钢品种钢液的浇钢工作后就会因侵蚀和冲刷，使滑板砖上的扩孔明显增大，容易出现被侵蚀的情况，并需要及时对其进行更换，使用寿命低。

发明内容

为了提高滑板砖的使用寿命，本申请提供一种滑板砖及其生产方法。

第一方面，本申请提供一种滑板砖，采用如下的技术方案：

一种滑板砖，包括与钢液直接接触的工作面料，所述工作面料由颗粒料、细粉料和结合剂组成，所述工作面料中的颗粒料、细粉料和结合剂的重量比为(8-12)：(4-7)：1；

所述工作面料中的颗粒料包括

粒度为3-1mm的烧结刚玉70-80份；

粒度为2-1mm的烧结刚玉100-140份；

粒度为1-0.5mm的烧结刚玉100-140份；

粒度为0-0.5mm的烧结刚玉50-80份；

粒度为0-0.5mm的碳化硅20-50份；

所述工作面料中的细粉料包括烧结刚玉90-100份、活性氧化铝微粉15-25份、金属铝粉30-40份、金属硅粉8-20份、石墨4-10份、碳化硼1-10份、镁铝尖晶石10-20份、炭黑4-10份、氧化锆5-15份；

所述结合剂包括酚醛树脂2-7份和有机硅树脂1-5份。

通过采用上述技术方案，通过结合剂起到粘结颗粒料与细粉料的作用，使颗粒料与细粉料之间的紧密结合，细粉料能够对颗粒料之间的孔隙有效填充，提高滑板砖的压成密度，从而保证了滑板砖的抗侵蚀性能，同时由于细粉料中加入的氧化锆，具有良好的抗侵蚀性，且与细粉料中的其他原料共同混合使得制成的滑板砖具有耐高温、抗侵蚀、耐冲刷和抗氧化的效果，延长了滑板砖的使用寿命。

优选的，所述工作面料中的颗粒料包括

粒度为3-1mm的烧结刚玉71-75份；

粒度为2-1mm的烧结刚玉110-130份；

粒度为1-0.5mm的烧结刚玉110-130份；

粒度为0-0.5mm的烧结刚玉55-65份；