[发明专利]一种阴阳离子树脂新型高效修复方法

说明书

本发明涉及树脂修复技术领域，具体公开了一种阴阳离子树脂新型高效修复方法，包括以下步骤：1)首先判断树脂是否被氧化变质，如发生氧化变质，树脂化学结构被破坏，则性能修复将不可逆；2)阳离子单/双层交换器树脂性能修复再生；3)阴离子交换器‑双室双层床修复再生；本发明通过活性炭降低水中有机物的含量，是后续树脂定期修复处理科学延长离子交换树脂寿命的前提保证；在酸碱、水消耗上的低成本经济性；维护性修复的最佳周期与树脂性能和使用寿命的关联性控制；修复时间短，树脂性能恢复程度好，能达到理想效果，再生成本低，树脂使用寿命长。

技术领域

本发明涉及树脂修复技术领域，具体涉及一种阴阳离子树脂新型高效修复方法。

背景技术

在火力发电除盐系统运行中，由于多种原因，阴阳离子交换树脂都存在着被污染的问题。特别是钙、铁、胶体硅、游离氯(Cl)、有机物的污染，污染后的树脂性能下降，工作交换容量降低，离子泄漏量增加，出水水质下降，酸碱耗量增加，冲洗水量大，成本大幅增加。在这些污染中一种情况是树脂发生变质，化学结构受到破坏，这种污染导致树脂永久性失效，交换性能将无法恢复。另一种情况离子交换树脂化学结构并未受到破坏，只是性能发生了改变，采取适当措施可以恢复其交换性能。科学的使用和修复可最大程度上的延长离子交换树脂的使用寿命，节约树脂的更换成本和除盐设备运行成本。

例如：6KW的机组，65T/h锅炉，除盐系统工艺组成：原水→高效纤维过滤器→单室双层阳床→除碳器→双室双层阴床→锅炉补充水。

阳床填装离子交换树脂类别：001×7D113 SC

阴床填装离子交换树脂类别：201×7D301 SC

投产初期阳床周期值水量为：670t/h，阴床周期值水量为：1120t/h产水水质要求：Na+≤100ug/L、SiO2≤100ug/L、DD≤5us/cm。

随着系统运行，一段时间后，离子交换器工作交换水平都会出现下降，周期运行时间缩短，酸碱消耗增大。每隔6-12各月都要对离子交换树脂进行针对性修复处理，按传统操作技术处理效果不稳定。传统树脂性能修复过程较为复杂，原有传统操作技术流程中缺乏科学合理的控制标准，同时没有针对交换器不同内部结构，不同的树脂型号的修复方法，使得再生过程酸液、碱液、水耗量大，修复时间过长，树脂性能恢复程度较差，达不到理想效果。主要表现在：出水水质达不到工艺要求，制水周期短，再生成本高，树脂寿命短，甚至造成树脂二次损伤，导致树脂提前报废。一台交换器树脂一次更换成本为10-20万元。因此，迫切需要设计一种阴阳离子树脂新型高效修复方法，以解决传统树脂修复效果差、成本高、树脂寿命短的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种阴阳离子树脂新型高效修复方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阴阳离子树脂新型高效修复方法，包括以下步骤：

1)首先判断树脂是否被氧化变质，如发生氧化变质，树脂化学结构被破坏，则性能修复将不可逆；

2)阳离子单/双层交换器树脂性能修复再生：

①大反洗：关闭所有运行阀门，如顶部布水装置有滤网应先拆除掉，打开顶部反排门、空气门，先小流量打开底部反洗进水门，然后大反洗至出水澄清即可，

②排水：关闭反洗进水门，打开中排门，将水放至中排处，

③碱浸泡：关闭中排门，往交换器内进碱，调节碱液浓度2％-4％，待反排门出碱液，化验出口浓度与进口浓度相等即可停止进碱，浸泡4-8小时，

④冲洗：打开中排门将中排以上碱液排放掉，顶部进水排气，让阳床内充满水后，底部小流量逆洗10min后，改为大流量正洗，测定出口酚酞碱度5mmol/L，即停止冲洗，先关闭进水，后关闭出水阀门，