[发明专利]一种牛栏垫橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种牛栏垫橡胶，其特征在于，包括如下重量份的原料：四丙氟橡胶20-30份、硬脂酸1-3份、碳酸钙2-4份、纳米纤维4-12份、丁香油2-8份、炭黑N2195-12份、改性ZnO 4-8份、石蜡3-6份、硫磺6-10份、促进剂1-4份、防老剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种牛栏垫橡胶，其特征在于，包括如下重量份的原料：四丙氟橡胶25份、硬脂酸2份、碳酸钙3份、纳米纤维8份、丁香油6份、炭黑N2198份、改性ZnO 6份、石蜡4份、硫磺8份、促进剂2份、防老剂3份。

3.根据权利要求2所述的一种牛栏垫橡胶，其特征在于，所述的纳米纤维为间位芳纶纤维，其颗粒度大小为20-30um。

4.根据权利要求2所述的一种牛栏垫橡胶，其特征在于，所述的改性ZnO，其制备方法为：

将纳米级ZnO置于三口瓶中，再加入2倍的改性剂充分混合均匀；再置于超声波分散器中超声分散1-2h后，转入烘箱干燥；将干燥后的纳米级ZnO碾碎，获得改性ZnO，

其中，改性剂为月桂酸钠溶液，其浓度为0.04mol/L。

5.根据权利要求2所述的一种牛栏垫橡胶，其特征在于，所述的促进剂为二正丁基二硫代氨基甲酸锌。

6.根据权利要求2所述的一种牛栏垫橡胶，其特征在于，所述的防老剂为2,2,4-三甲基-1。

7.一种牛栏垫橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)合炼胶：称取四丙氟橡胶、硬脂酸、碳酸钙、纳米纤维、三分之二的炭黑N219、二分之一改性ZnO和石蜡放入密炼机，翻胶两次，在密炼后排料，将混合料翻出，转入开炼机薄通打卷后，冷却停放4.2-4.5h；

(2)一次混炼：将步骤(1)中的合炼胶与剩余的炭黑N219、改性ZnO再次投入密炼机中，翻胶两次，在密炼后排料，将混合料翻出，转入开炼机薄通打卷后，冷却停放3.5-4.0h；

(3)二次混炼：将步骤(2)中的一次混炼得到的混合料和促进剂、防老剂、硫磺和丁香油加入密炼机，翻胶两次，在密炼后排料，压片收胶；

(4)牛栏垫橡胶：将步骤(3)中二次混炼获得的胶片，进行橡胶制品的挤出硫化，制得牛栏垫橡胶。

8.根据权利要求7所述的一种牛栏垫橡胶的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述的密炼，其密炼温度为145-152℃。

9.根据权利要求7所述的一种牛栏垫橡胶的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述的密炼，其密炼温度为100-120℃。

10.根据权利要求7所述的一种牛栏垫橡胶的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述的密炼，其密炼温度为90-100℃。