[发明专利]一种复合材料缠绕再生冷却推力室及加工工艺

权利要求书

1.一种复合材料缠绕再生冷却推力室，其特征在于，包括推力室本体和复合材料层；

所述推力室本体的外侧壁上设有冷却槽；

所述复合材料层套设于所述推力室本体上，所述复合材料层包覆所述冷却槽以形成冷却通道，所述复合材料层由复合纤维在所述推力室本体上缠绕成型。

2.根据权利要求1所述的复合材料缠绕再生冷却推力室，其特征在于，所述复合材料层包括内层、中层和外层，所述内层和所述外层中的所述复合纤维沿所述推力室本体的周向缠绕，所述中层中的所述复合纤维呈螺旋形缠绕。

3.根据权利要求1所述的复合材料缠绕再生冷却推力室，其特征在于，所述复合纤维为膨体聚四氟乙烯纤维。

4.根据权利要求1所述的复合材料缠绕再生冷却推力室，其特征在于，所述推力室本体的外侧壁上设有肋板和盖板；

所述肋板沿所述推力室本体的轴向设置，所述肋板设有多个，多个所述肋板沿所述推力室本体的周向排列，以形成所述冷却槽；

所述盖板成对设置在所述复合材料层沿所述推力室本体轴向的两端，所述盖板同时与所述推力室本体和所述复合材料层密封连接，所述盖板上设有冷却剂入口和冷却剂出口。

5.根据权利要求1所述的复合材料缠绕再生冷却推力室，其特征在于，所述推力室本体包括燃烧室段和拉瓦尔喷管段，所述燃烧室段和所述拉瓦尔喷管段上分别设有所述冷却槽；

所述复合材料层设有至少两个，至少两个所述复合材料层分别套设在所述燃烧室段和所述拉瓦尔喷管段上。

6.一种加工工艺，其特征在于，用于在推力室本体上加工冷却通道，包括：

在所述推力室本体的外侧壁上加工冷却槽；

在所述推力室本体上缠绕复合纤维，形成包覆所述冷却槽的复合材料层。

7.根据权利要求6所述的加工工艺，其特征在于，所述复合材料层包括内层、中层和外层；

所述在所述推力室本体上缠绕复合纤维包括：

先将所述复合纤维沿所述推力室本体的周向缠绕在所述推力室本体上，形成所述内层；

然后将所述复合纤维呈螺旋形自所述内层的一端缠绕至另一端，再将所述复合纤维以相反的螺旋回缠至起始位置，重复多次，形成所述中层；

最后将所述复合纤维沿所述推力室本体的周向缠绕在所述中层上，形成所述外层。

8.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于，缠绕形成所述内层和所述外层时，将所述推力室本体沿轴向划分为多个环形的缠绕区域，依次对每个所述缠绕区域分别缠绕多圈所述复合纤维，所述缠绕区域的宽度小于所述复合纤维的宽度，使相邻两个所述缠绕区域的交界处的所述复合纤维重叠且压实；

缠绕形成所述中层时，相邻两圈所述复合纤维交叠。

9.根据权利要求6所述的加工工艺，其特征在于，在所述推力室本体上缠绕复合纤维时，所述复合纤维的张力随缠绕厚度的增加而减小，同一厚度下的所述复合纤维的张力保持一致。

10.根据权利要求6所述的加工工艺，其特征在于，在所述推力室本体上缠绕复合纤维时，所述推力室本体与所述复合纤维之间、所述复合纤维与所述复合纤维之间均涂覆密封胶，保持所述复合纤维上的张力，并将所述复合纤维固定。