[发明专利]一种防控液态排渣炉尾部受热面沾污的方法和系统

权利要求书

1.一种防控液态排渣炉尾部受热面沾污的系统，其特征在于：包括液态排渣炉和喷射器(5)；液态排渣炉包括冷渣段(6)、水冷壁(7)、尾部受热面(8)、排烟通道(9)、熔渣段(11)；按烟气流程，冷渣段(6)位于熔渣段(11)的下游，为液态排渣炉的燃尽区；水冷壁(7)是位于冷渣段(6)的锅炉受热面；尾部受热面(8)位于冷渣段(6)的下游，排烟通道(9)位于尾部受热面(8)的下游；喷射器(5)安装于水冷壁(7)上，喷射器(5)的入口连接输送沾污抑制剂和介质的通道，沾污抑制剂和输送介质的气固混合物经由喷射器(5)进入冷渣段(6)，与烟气及燃煤飞灰混合后流向尾部受热面(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防控液态排渣炉尾部受热面沾污的系统，其特征在于：喷射器(5)为单层多支喷口型式或多于一层布置，喷射器(5)分布于两对墙水冷壁上或分布于四面墙水冷壁上。

3.根据权利要求1所述的一种防控液态排渣炉尾部受热面沾污的系统，其特征在于：喷射器(5)为单通道直流喷口或内直流外旋流双通道喷口。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种防控液态排渣炉尾部受热面沾污的系统，其特征在于：部分或者全部的喷射器(5)为冷渣段(6)的燃尽风喷口。

5.根据权利要求1所述的一种防控液态排渣炉尾部受热面沾污的系统，其特征在于：还包括储仓(1)、给料机(2)、粉磨机(3)、介质供给单元(4)以及粉仓(16)；储仓(1)、给料机(2)和粉磨机(3)依次连接；介质供给单元(4)与粉磨机(3)连接；粉磨机(3)风粉出口与喷射器(5)通过管道连接，粉仓(16)的出料口与输送介质的通道连接，输送介质将沾污抑制剂携带输送至喷射器(5)及冷渣段(6)，所述粉磨机(3)为钢球粉磨机。

6.一种防控液态排渣炉尾部受热面沾污方法，其特征在于：在液态排渣炉的冷渣段喷入沾污抑制剂；所述沾污抑制剂为固态粉末，平均粒径小于50μm；按煤的工业分析方法，所述沾污抑制剂检测指标满足以下质量含量限值：

1)M_t≤15％；

2)A_ar≥60％；

3)S_ar,t≤1％；

按煤的灰成分分析方法，所述沾污抑制剂的灰成分检测指标满足以下质量含量限值：

1)40％≤w(SiO₂)≤80％；

2)15％≤w(Al₂O₃)≤50％；

3)w(Fe₂O₃)≤10％；

4)w(Na₂O)≤2％；

5)w(K₂O)≤3％；

6)w(SiO₂)+w(Al₂O₃)+w(TiO₂)≥75％；

7)w(Fe₂O₃)+w(CaO)+w(MgO)+w(Na₂O)+w(K₂O)≤20％。