[发明专利]镍基合金、浮封环、工程机械及浮封环的制造方法

权利要求书

1.一种镍基合金，其特征在于，以重量百分比计，包括：0.6％-1.0％的C，3.75％-5.5％的Si，12.0％-15.0％的Cr，2.3％-2.9％的B，2.0％-5.5％的Fe，余量为Ni和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的镍基合金，其特征在于，以重量百分比计，所述镍基合金包括：0.7％-0.9％的C，4％-5.3％的Si，13.0％-15.0％的Cr，2.3％-2.8％的B，2.5％-5.2％的Fe，余量为Ni和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的镍基合金，其特征在于，所述杂质包括P元素，以重量百分比计，所述P元素在所述镍基合金中的含量小于0.1％。

4.根据权利要求1或2所述的镍基合金，其特征在于，所述杂质包括S元素，以重量百分比计，所述S元素在所述镍基合金中的含量小于0.1％。

5.一种浮封环，其特征在于，由权利要求1-4任一项所述的镍基合金制成。

6.一种浮动油封，其特征在于，包括：

浮封环，所述浮封环为如权利要求5所述的浮封环；

密封圈，所述密封圈套设在所述浮封环的外周。

7.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求6所述的浮动油封。

8.一种浮封环的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10，根据如权利要求1-4任一项所述的镍基合金的成分进行各原料的配置；

S20，将各所述原料混合并熔融，以获得镍基合金材料；

S30，对所述镍基合金材料进行加工，获得浮封环。

9.根据权利要求8所述的浮封环的制造方法，其特征在于，所述步骤S20中，各所述原料混合后，将各所述原料放入中频感应电炉中进行熔融，出炉温度设置为1500℃-1580℃，以获得所述镍基合金材料。

10.根据权利要求8或9所述的浮封环的制造方法，其特征在于，所述步骤S30包括：

S31，将所述镍基合金材料浇注到铸造模具中，以获得浮封环毛坯；

S32，对所述浮封环毛坯进行热处理；

S33，对热处理后的所述浮封环毛坯进行机加工，获得浮封环。