[发明专利]一种管棒材规格自动调整装置

说明书

本发明提出一种管棒材规格自动调整装置，包括：支柱、横梁、固定机头和升降架；多个支柱固定在地面上，横梁水平架设在支柱上，固定机头固定在横梁的一端，横梁的另一端滑动装配有移动机头，升降架设置在横梁的下方，升降架上均匀设置有多个第一升降装置和第二升降装置，升降架上还设置有升降调整机构。本发明结构简单，自动化程度高，可快速调整不同规格管棒材的位置，方便对不同规格管棒材进行试压、成型和机加工，极大地提高了管棒材加工效率。

技术领域

本发明属于冶金相关的管棒材设备试压、成型、机加工领域，具体涉及一种管棒材规格自动调整装置。

背景技术

对于冶炼制造出的管棒材都需要进行试压、成型和机加工，一个机加工设备加工不同品质或不同批量的管棒材前都需要进行规格调整；不锈钢、合金管棒材具有多品种小批量的特点，因此规格更换频繁，需要技术人员根据管棒材直径和长度频繁调整试压、成型、机加工的相关设备，这就导致生产效率低下。传统的调整方式为采用人工更换模具增加垫块的方式调整竖直方向的尺寸，人工调整好升降位置后通过螺栓锁紧；在长度方向调整通过人工观察移动机头的位置，采用人工开关球阀等方式决定升降几组升降装置。这种调整方式效率低下，自动化程度低。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种管棒材规格自动调整装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

一种管棒材规格自动调整装置，包括：支柱、横梁、固定机头和升降架；多个所述支柱固定在地面上，所述横梁水平架设在所述支柱上，所述固定机头固定在所述横梁的一端，所述横梁的另一端滑动装配有移动机头，所述升降架设置在所述横梁的下方，所述升降架上均匀设置有多个第一升降装置和第二升降装置，所述升降架上还设置有升降调整机构。

本发明还具有以下可选特征。

可选地，所述升降架包括：底座、铰接座、摆动柱和支撑梁，多个所述铰接座均匀分布在所述底座上，每个所述摆动柱的下端分别铰接在一个所述铰接座上，所述支撑梁与多个所述摆动柱的上端相铰接，所述第一升降装置和所述第二升降装置均竖向固定在所述支撑梁上。

可选地，所述第一升降装置为顶部设置有托架的长油缸。

可选地，所述第二升降装置为顶部设置有托架的短油缸。

可选地，所述升降调整机构包括：连杆和伸缩装置，所述连杆分别与多个所述摆动柱相铰接，伸缩装置直接或间接与所述连杆的一端相铰接。

可选地，每个所述摆动柱上分别设置有铰接臂，所述连杆与所述铰接臂相铰接。

可选地，所述伸缩装置为电机，所述电机的主轴连接有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述连杆的一端相铰接。

本发明的管棒材规格自动调整装置通过升降架上的第一升降装置接取管棒材，通过第二升降装置调整管棒材高度，通过固定机头和移动机头快速配合适应管棒材长度，通过升降调整机构调整管棒材的轴心高度，其结构简单，可快速调整不同品种和不同批次管棒材的规格，方便对不同品种和不同批次的管棒材进行试压、成型和机加工，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的管棒材规格自动调整装置的整体结构图；

图2为本发明的管棒材规格自动调整装置中的升降架的结构图。

在以上图中：1 支柱；2 横梁；3 固定机头；4 升降架；401 底座；402 铰接座；403摆动柱；404 支撑梁；405 铰接臂；5 第一升降装置；6 第二升降装置；7 升降调整机构；701连杆；702 伸缩装置；8 移动机头。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1