[发明专利]一种四纤毛细管制备方法

说明书

本发明属于光纤通信技术领域，尤其为一种四纤毛细管制备方法，取一钢丝穿过玻璃母棒的内孔，并用夹具夹持玻璃母棒的两端；在所述钢丝表面涂抹研磨微粉，并使钢丝在内孔内旋转或直线运动将内孔扩张至合适尺寸通过外圆磨床加工将玻璃母棒外径研磨至符合预设的参数；在拉丝塔上将玻璃母棒拉丝成合适的玻璃丝。本发明通过利用钢丝和研磨微粉加工玻璃母棒内孔，使得内孔扩张成型，更易操控，通过腐蚀溶剂与玻璃丝之间的物化反应，实现内孔的腐蚀成型，继而可减少产品的内应力，防止产品上产生裂痕等问题，通过松香和蜂蜡使得拉丝成型后的玻璃丝相互粘连，从而有利于其后续的整体切割，从而提高产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及光纤通信技术领域，具体为一种四纤毛细管制备方法。

背景技术

光纤通信器件中为了减少信号在连接中的损耗或为实现特定功能，需要采用光纤毛细管对单根或多根光纤进行精确的定位，光纤毛细管由于定位精度高(外径尺寸公差±0.005mm，内径尺寸公差±0.002mm)、工艺性能好、性价比高、透明可检视等优势，光纤毛细管是用于光高速模拟器件、光纤直准器、尾纤组装、有限电视网络以及光有源与光无源器件的调整准直、DWFM以及光电设备需要转换连接的接口部件中。

1、现有的光纤毛细管在生产时常常采用传统的吹气成型工艺，使得产品的内壁有强应力，产品容易出现裂痕，对光信号传递产生不良的影响。

2、另外，现有的设备在生产光纤毛细管是生产效率交底，无法实现大批量的加工。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种四纤毛细管制备方法，通过腐蚀成型的方法，解决了产品内壁强应力的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种四纤毛细管制备方法，包括以下步骤：

S1：取一钢丝穿过玻璃母棒的内孔，并用夹具夹持玻璃母棒的两端；

S2：在所述钢丝表面涂抹研磨微粉，并使钢丝在内孔内旋转或直线运动将内孔扩张至合适尺寸；

S3：通过外圆磨床加工将玻璃母棒外径研磨至符合预设的参数；

S4：在拉丝塔上将玻璃母棒拉丝成合适的玻璃丝；

S5：将若干所述玻璃丝通过松香和蜂蜡粘连形成圆柱状结构，并将其经内圆切割机切成需要的长度；

S6：按照氢氟酸：硝酸：硫酸＝3：3：4的比例调制腐蚀溶剂，其中氢氟酸采用50％的浓度，硝酸和硫酸的浓度为100％；

S7：将S5得到的玻璃丝浸泡在腐蚀溶剂中进行腐蚀；

S8：将腐蚀后的玻璃丝清洗干净并进行表面处理，获得待检测的玻璃丝；

S9：通过显微镜检测S8得到的玻璃丝的参数并记录。

进一步地，所述S8具体包括以下步骤：

S81：用水对腐蚀后的玻璃丝进行初步冲洗；

S82：将初步冲洗后的玻璃丝用清洗剂清洗至圆柱状玻璃丝互相分离，其中清洗剂的温度为60摄氏度，清洗时间为3min；

S83：用烘干机对分离后的玻璃丝进行烘干处理；

S84：将烘干后的玻璃丝用表面抛光装置进行外表处理，使得其外径至 1.795-1.805mm,长度至6.8-7.1mm；

S85：依次重复S81及S83得到待检测的玻璃丝。