[发明专利]一种自动化冲孔切断一体式设备

说明书

本申请涉及一种自动化冲孔切断一体式设备，涉及金属件加工的技术领域，其包括承托架、定位组件、加工区主架、切断机、冲孔机、拉料装置和下料组件，承托架的其中一端靠近加工区主架设置，拉料装置设置于加工区主架远离输送组件的一侧上，定位组件设置在承托架靠近加工区主架的一端上，切断机和冲孔机均设置于加工区主架内，下料组件设置于机架远离输送组件的一侧上且位于拉料装置的下方。本申请具有减少人力成本的效果。

技术领域

本申请涉及金属件加工的技术领域，尤其是涉及一种自动化冲孔切断一体式设备。

背景技术

目前，在工业生产上经常会用到金属连接件，常见的金属连接件为连接板、连接杆和连接块，金属连接件上会冲有连接孔，使用时，只需要利用螺栓穿设过相应的连接孔即可。

金属连接件在生产时，首先是利用寄出成型的方式生产出具有指定横截面形状的金属长条，然后将金属长条切断成具有指定长度的金属连接件半成品，最后利用冲孔机在金属连接件半成品上冲出相应的连接孔即可。

针对上述中的相关技术，本申请人认为，金属长条先进行切断机进行切断，然后再利用冲孔机进行冲孔，期间需要人工转移，即需要人工将切断机切断完成的金属连接件半成品搬运转移至冲孔机处进行冲孔，较为耗费人力，因此需要改进。

发明内容

本申请的目的是提供一种自动化冲孔切断一体式设备，其具有直接对金属条进行冲孔和切断加工的功能，无需人工进行搬运转移，有效减少人力。

本申请提供的一种自动化冲孔切断一体式设备采用如下的技术方案：

一种自动化冲孔切断一体式设备，包括加工区主架、切断机、冲孔机、承托架和拉料装置，承托架和拉料装置分别设置于加工区主架的两相对侧上，所述承托架用于供金属条放置使用，所述拉料装置用于将加工完成的金属连接件取出加工区主架外，加工区主架包括承台、安装座和电机丝杆调节机构，安装座可平移的安装于承台上，电机丝杆调节机构设置于承台内以用于驱动安装座沿着承台的长度平移，所述承台其中一端位于承托架和拉料装置之间，且承台位于承托架和拉料装置之间的部分设置有落料槽，金属条的输送方向与安装座的滑移方向互相垂直，所述切断机和冲孔机均安装于安装座上。

通过采用上述技术方案，加工时，将金属条直接放置在承托架上，然后将金属条的其中一端引至加工区主架内，然后利用安装座带动冲压机（或切割机）移动至指定位置，以使得冲压机（或切割机）能够对金属条的端部进行加工，冲孔形成的废料会通过设置于承台上的落料槽排出，其中，当冲压机或切割机对金属条完成加工时，利用拉料装置拉动金属条的端部，使得金属条的端部能够调整下一道冲孔或切割加工位置。

可选的，所述切断机和冲孔机均包括第二伸缩缸、加工刀具和复位机构，所述切断机所用加工刀具为切刀，所述冲孔机所用加工刀具为冲刀，各所述复位机构均包括安装在安装座上的底座、设置于底座正上方的缓冲板、以及若干件环绕着底座的轴线周向排布的复位弹簧，各所述复位弹簧的上下两端分别与缓冲板与底座连接，所述加工刀具的上端与缓冲板固定，所述加工刀具的下端穿设过安装座，所述第二伸缩缸用于推动缓冲板向下移动。

通过采用上述技术方案，利用第二伸缩缸推动缓冲板相向移动，缓冲板向下移动时会带动相应加工刀具向下移动以对金属条端部完成切断或冲孔加工，当第二伸缩缸的活塞杆回程时，利用复位弹簧能够确保缓冲板向上复位，达到将相应加工刀具退出金属条端部的效果。

可选的，所述加工区主架还包括护罩，所述承台具有落料槽的一端伸至护罩内，所述护罩其中两对边侧上分别设置有进料口和出料口，所述承台位于进料口和出料口之间，所述切断机和冲孔机共用同一件第二伸缩缸，所述第二伸缩缸安装在护罩的顶部内。

通过采用上述技术方案，利用护罩能够起到悬空固定第二伸缩缸的效果，使得安装座带动组成切断机（或冲孔机）的复位机构移动至第二伸缩缸下方时，第二伸缩缸能够推动相应加工刀具工作，从而达到使各件切断机（或冲孔机）共用一件第二伸缩缸的效果。