[发明专利]一种金属基复合材料铺粉机

说明书

本发明涉及复合材料成型设备技术领域，且公开了一种金属基复合材料铺粉机，包括储料桶，所述储料桶的底部固定连接有落料口，落料口的底部固定连接有连接管，连接管的底部固定连接有铺料装置，铺料装置外部固定连接有侧支撑块，侧支撑块的底部滑动连接有支撑滑轨；该金属基复合材料铺粉机，储料桶内部的粉料落入导料槽内，在下料辊转动时，带动导料槽内部的粉料在落料口的内部转动，下导料槽处于朝下状态时，内部粉料落入连接管内，同时因为振动的效果，避免粉料在导料槽内部粘结，进一步保证落料的效果，使粉料能够稳定有效的将储料桶内部粉料移运至连接管内，从而保证物料传输的稳定性，使该装置能够均匀铺粉。

技术领域

本发明涉及复合材料成型设备技术领域，具体为一种金属基复合材料铺粉机。

背景技术

金属基复合材料是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。其增强材料大多为无机非金属，如陶瓷、碳、石墨及硼等,也可以用金属丝。它与聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料以及碳/碳复合材料一起构成现代复合材料体系。在加工时通常需要采用铺粉机辅助加工。

现有铺粉机铺设粉料的下料仅靠粉料自身的重力下落，从而初时粉料充足，重力大，则往往物料下落速度快，在末时粉料存量不足，从而导致物料下落速度降低，铺粉量下降。导致在铺粉时，整体铺粉不均匀，影响加工质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属基复合材料铺粉机，具备有效保证下料效果，且保证铺粉的均匀性的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属基复合材料铺粉机，包括储料桶、落料口、连接管、接料斗、扁平管、铺料装置、侧支撑块、支撑滑轨、顶漏孔、导料辊、从动齿轮、主齿轮、调节齿轮、伺服电机、下漏槽、开槽口、下料辊、传动轴、传动齿轮、振动盘、销块、振动弹簧、外套环、凸块。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述储料桶的底部固定连接有落料口，落料口的底部固定连接有连接管，连接管的底部固定连接有铺料装置，铺料装置外部固定连接有侧支撑块，侧支撑块的底部滑动连接有支撑滑轨。

所述落料口的内部设置有用于下料的下料辊，下料辊的内部固定连接有传动轴，传动轴的外部固定连接有传动齿轮，传动轴的外部固定连接有振动盘，振动盘的内部滑动连接有销块，销块和振动盘之间固定连接有振动弹簧，振动盘的外部设置有外套环，外套环的内部固定连接有凸块，所述外套环固定连接在落料口的内部。

优选的，所述连接管的底部固定连接有接料斗，接料斗的底部固定连接有扁平管，扁平管的底部和铺料装置固定连接。

优选的，所述侧支撑块和支撑滑轨之间设置有滑动驱动，用于驱动侧支撑块往复滑动。

优选的，所述铺料装置的顶部开设有顶漏孔，顶漏孔的底部转动连接有导料辊，导料辊的外部固定连接有从动齿轮。

优选的，所述导料辊设置有两个，两个导料辊的外部固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮之间分别啮合连接有主齿轮和调节齿轮，所述主齿轮和调节齿轮啮合连接，所述主齿轮的外部固定连接有伺服电机，所述导料辊的底部开设有下漏槽，下漏槽的底部开设有开槽口。

优选的，所述下料辊的外侧开设有导料槽，用于转动驱动物料。

优选的，所述传动齿轮的设置有主动下料驱动，主动下料驱动用于带动传动齿轮转动。

有益效果：

1、该金属基复合材料铺粉机，储料桶内部的粉料落入导料槽内，在下料辊转动时，带动导料槽内部的粉料在落料口的内部转动，下导料槽处于朝下状态时，内部粉料落入连接管内，同时因为振动的效果，避免粉料在导料槽内部粘结，进一步保证落料的效果，使粉料能够稳定有效的将储料桶内部粉料移运至连接管内，从而保证物料传输的稳定性，使该装置能够均匀铺粉。