[发明专利]一种贵金属原料加工方法

说明书

本发明涉及贵金属加工技术领域，且公开了一种贵金属原料加工方法，包括以下步骤：1)将贵金属原料进行清洗，预切割和最终粉碎，为后续处理提供良好的环境，粉碎的粒径为80‑120微米；2)对原料进行预处理后将原料放置到萃取液中，用来融化其中的贵金属，搅拌过程中施加频率为10kHz～60kHz、更优选以20kHz～45kHz的超声搅拌进行，处理4‑6小时，直至贵金属固体完全融化；3)随后缓慢加入还原液，使金属可以缓慢显现。该贵金属原料加工方法，通过将含有贵金属进行处理，可以控制贵金属进行完全的粉碎处理，保证含有贵金属可以处理，随后对贵金属进行融化还原，可以保证对各个物体的分离和传输，保证贵金属的净化除杂，方便了使用者的使用。

技术领域

本发明涉及贵金属加工技术领域，具体为一种贵金属原料加工方法。

背景技术

贵金属主要指金、银和铂族金属等8种金属元素，这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。

目前使用的贵金属加工如中国专利CN 102459659 A所提出的一种从含有贵金属的原料中回收贵金属的方法，这种方式虽然能起到对贵金属加工的作用，但是仅仅适用于对矿石类的加工，故而提出了一种贵金属原料加工方法来解决这一问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种贵金属原料加工方法，具备加工时可以控制对原料进行处理，保证含有贵金属的物体都可以进行处理等优点，解决了仅仅适用于对矿石类的加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工时可以控制对原料进行处理，保证含有贵金属的物体都可以进行处理目的，本发明提供如下技术方案：一种贵金属原料加工方法，包括以下步骤：

1)将贵金属原料进行清洗，预切割和最终粉碎，为后续处理提供良好的环境，粉碎的粒径为80-120微米；

2)对原料进行预处理后将原料放置到萃取液中，用来融化其中的贵金属，搅拌过程中施加频率为10kHz～60kHz、更优选以20kHz～45kHz的超声搅拌进行，处理4-6小时，直至贵金属固体完全融化；

3)随后缓慢加入还原液，使金属可以缓慢显现，随后对显现的金属进行过滤收集，将通过筛网的液体收集在桶中并使其沉淀，沉淀后，轻轻倒出澄清的液体，并过滤桶中的残余固体，从而提供第一固体部分，使用盐酸充分洗涤残留在筛网上的固体，从而提供第二固体部分，并在20-40℃干燥。

优选的，所述清洗的处理方法包括除油、水洗和侵蚀，除油除油处理包括电解除油、超声清洗除油、有机溶剂除油、蒸汽除油、离子化除油中的一种或多种，浸蚀处理为：使用稀释5-15倍的硫酸溶液清洗所述电镀区域。

优选的，所述水性液包含选自由盐酸、硝酸、碱、乙酸铅、氯化铵、氯化钙、氯化锶、乙酸、螯合剂组成中至少一种试剂。

优选的，其中与原料至少接触一次的所述还原液是酸性的，pH优选低于约1.5、更优选低于约1.0。

优选的，所述处理过程在包含陶瓷材料、粘土的坩埚中进行。

优选的，将所述经处理的固体残余物至少部分地封闭在选自铜、银、金和铂族金属的至少一种的金属片

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种贵金属原料加工方法，具备以下有益效果：

该贵金属原料加工方法，通过将含有贵金属进行处理，可以控制贵金属进行完全的粉碎处理，保证含有贵金属可以处理，随后对贵金属进行融化还原，可以保证对各个物体的分离和传输，随后对干燥后的物体金属进行收集，保证贵金属的净化除杂，方便了使用者的使用。

具体实施方式