[发明专利]定子组件及其制作方法、电机、旋转压缩机及其制作方法

权利要求书

1.定子组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备冲压设备，在一个冲压设备上设置多个相同的冲压组件；

形成分块铁芯，通过所述冲压组件冲压料带以形成定子冲片，并将若干个所述定子冲片叠压形成分块铁芯；

组装定子组件，通过同一个所述冲压组件成型的所述分块铁芯组装定子组件。

2.如权利要求1所述的定子组件的制作方法，其特征在于，所述冲压组件包括冲头及叠料槽；

所述形成分块铁芯的步骤包括：

通过所述冲头冲压料带以形成所述定子冲片；

通过所述冲头将所述定子冲片叠压至所述叠料槽中以形成所述分块铁芯。

3.如权利要求1所述的定子组件的制作方法，其特征在于，多个所述冲压组件通过冲压同一条料带以分别形成分块铁芯。

4.如权利要求3所述的定子组件的制作方法，其特征在于，多个所述冲压组件同步工作，在同一个冲压时段，多个所述冲压组件冲压所述料带上的位置被设置为：

沿所述料带的输送方向上位于同一段区域，且沿所述料带的宽度方向上依次间隔设置。

5.如权利要求3所述的定子组件的制作方法，其特征在于，多个所述冲压组件同步工作，在同一个冲压时段，多个所述冲压组件冲压所述料带上的位置被设置为：

沿所述料带的输送方向上依次间隔设置或部分交叉设置，且沿所述料带的宽度方向上依次间隔设置。

6.如权利要求3所述的定子组件的制作方法，其特征在于，多个所述冲压组件同步工作，在同一个冲压时段，多个所述冲压组件冲压所述料带上的位置被设置为：

沿所述料带的输送方向上依次间隔设置，且沿所述料带的宽度方向具有部分交叉。

7.如权利要求6所述的定子组件的制作方法，其特征在于，沿所述料带的宽度方向上，相邻两个所述冲压组件在所述料带上冲压的所述定子冲片的轭部朝向相反。

8.如权利要求6所述的定子组件的制作方法，其特征在于，沿所述料带的宽度方向上，相邻两个冲压组件冲压所述料带的位置沿所述料带的宽度方向上的交叉长度小于所述定子冲片的轭部位于齿部一侧的长度。

9.如权利要求1所述的定子组件的制作方法，其特征在于，多个所述冲压组件通过冲压不同料带以分别形成分块铁芯。

10.如权利要求1至9任一项所述的定子组件的制作方法，其特征在于，在所述形成分块铁芯的步骤之后还包括以下步骤：

装框，将通过同一个所述冲压组件冲压形成的所述分块铁芯装入同一个料框中；

在组装所述定子组件时，对同一个所述料框中的所述分块铁芯进行组装定子组件。

11.如权利要求1至9任一项所述的定子组件的制作方法，其特征在于，所述组装定子组件的步骤包括：

将一个直条工装的安装工位进行排序；

将同一个所述冲压组件冲压成型的所述分块铁芯依次安装在各所述安装工位上；

在其中一个所述安装工位的所述分块铁芯上安装连接器；

根据所述连接器的位置来对各所述分块铁芯进行绕线；

将各所述分块铁芯合圆。

12.定子组件，其特征在于，所述定子组件通过如权利要求1至11任一项所述的定子组件的制作方法制作而成。

13.电机，其特征在于，包括如权利要求12所述的定子组件。

14.旋转压缩机的制作方法，其特征在于，包括如权利要求11所述的定子组件的制作方法，所述旋转压缩机的制作方法还包括以下步骤：

在热套工装上对应所述连接器的位置设置凹槽；

将所述凹槽与所述连接器形成插接配合；

利用所述热套工装将壳体套设于所述定子组件外。

15.旋转压缩机，其特征在于，所述旋转压缩机通过如权利要求14所述的旋转压缩机的制作方法制作而成。