[发明专利]一种硬质黄金无氰电铸液及其制备方法与电铸工艺

权利要求书

1.一种硬质黄金无氰电铸液，其特征在于，包括8～12g/L亚硫酸金钠、70～130g/L亚硫酸钠、3～7g/L磷酸氢二钾、0.5～3g/L EDTA-2Na、0.05～2g/L碲酸钠、0.05～2g/L吡啶磺酸、1～10g/L糖精和0.01～10g/L二丁基萘磺酸钠。

2.一种如权利要求1所述的硬质黄金无氰电铸液的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、按计量称取无水亚硫酸钠和磷酸氢二钾，加去离子水混合均匀，得第一混合溶液；

S2、按计量称取EDTA-2Na，加入到第一混合液中，混合均匀，得第二混合液；

S3、按计量称取适量的亚硫酸金钠溶液，加入到第二混合液中，混合均匀，得第三混合液；

S4、按计量称取碲酸钠、吡啶磺酸、糖精和二丁基萘磺酸钠，混合均匀，用去离子水加热溶解后，加入到第三混合液中，混合均均，得第四混合液；

S5、用氢氧化钠溶液调节第四混合溶液pH至8～9，即得到硬质黄金无氰电铸液。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述碲酸钠、吡啶磺酸、糖精和二丁基萘磺酸钠的质量比为1：(0.5～2)：(4～10)：(4～10)，加热温度为45～55℃。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述亚硫酸金钠溶液的浓度为40～50g/L。

5.一种如权利要求1所述的硬质黄金无氰电铸液的电铸工艺，其特征在于，所述电铸工艺具体包括以下步骤：

S1、将合金融化后制作模芯，所述模芯依次经过电解除油、酸洗和水洗，得电铸模型；

S2、在所述电铸模型上电镀一层铜，得到铜胚；

S3、用所述硬质黄金无氰电铸液在铜胚上电铸金；

S4、电铸金后脱去所述电铸模型和铜胚，得电铸硬金产品。

6.如权利要求5所述的电铸工艺，其特征在于，步骤S3中，所述电铸金的具体步骤如下：

S31、根据铜胚数量及克重范围确定电金量，根据电金量计算电流，设定好电流、温度、转速、双脉冲电源参数和电沉积时间，准备电铸金；

S32、依次对铜胚进行超声波除蜡、电解除油和活化酸蚀；

S33、将电铸液倒入电铸缸内，将铜胚放置在电铸缸内，并根据步骤S1设定好的电流、温度、转速双脉冲电源参数和电沉积时间，在铜胚上电铸金。

7.如权利要求6所述的电铸工艺，其特征在于，步骤S31中，所述双脉冲电源参数设置为：正向电流密度0.1～2.0A/dm²、正向占空比20％～80％、反向占空比20％～80％、正向周期4～10ms和反向周期1～4ms。

8.如权利要求7所述的电铸工艺，其特征在于，步骤S31中，所述双脉冲电源参数设置为：正向电流密度0.30～0.45A/dm²、反向电流密度0.01～0.06A/dm²、正向占空比60％～80％、反向占空比40％～60％、正向周期4～10ms和反向周期1～4ms。

9.如权利要求8所述的电铸工艺，其特征在于，步骤S3中，所述电铸过程中电沉积时间为9～11h，搅拌速率60～80r/min和加热温度50～60℃。