[发明专利]一种批量零件脉冲涡流检测装置

说明书

本发明公开了一种批量零件脉冲涡流检测装置，包括输送线、脉冲涡流检测装置；所述输送线包括支撑脚、固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁、顶板以及蜗杆；所述顶板两端固定连接有导杆安装座，导杆安装座底部通过螺钉固定安装在横梁顶部，导杆安装座上水平开设有轴承安装孔，轴承安装孔内固定安装有第一轴承；所述脉冲涡流检测装置包括探头；本发明结合了数据的采集、解析、显示等功能，形成了一个高度集合的系统装置，对检测过程中的反馈信号进行及时、在线的处理，达到同时扫查同时显示的目的，提高了效率，即时判断干扰、腐蚀状态等。

技术领域

本发明涉及无损检测领域，具体是一种批量零件脉冲涡流检测装置。

背景技术

脉冲涡流检测技术作为当前无损检测的一种新技术，能够快速方便地检测金属导体构件中的缺陷。它以脉冲电流通入激励线圈，激发一个脉冲磁场，在处于该磁场中的的导体试件中产生感生瞬变涡流(脉冲涡流)，脉冲涡流所产生的磁场在检测线圈上感应出随时间变化的电压信号，从而达到检测目的。与传统的单频涡流技术相比，宽频谱的脉冲信号激励使得响应信号中包含了更丰富的缺陷信息；

脉冲涡流检测线圈是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中，涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一，在无损检测技术领域占有重要的地位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种批量零件脉冲涡流检测装置及其应用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种批量零件脉冲涡流检测装置，包括输送线、脉冲涡流检测装置；所述输送线包括支撑脚、顶板、蜗杆以及固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁；所述顶板两端固定连接有导杆安装座，导杆安装座底部固定安装在横梁顶部，导杆安装座上水平开设有轴承安装孔，轴承安装孔内固定安装有第一轴承；所述顶板的顶部开设若干轴承安装孔，轴承安装孔内固定安装有第二轴承，第二轴承内转动连接有转轴，转轴的上下两侧分别固定连接有转轮和蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合；所述蜗杆穿过第一轴承，且蜗杆的端部与输送电机相连接；转轮上套装有橡胶轮；所述支架顶部设有龙门架，龙门架的内侧安装有脉冲涡流检测装置。

所述橡胶轮的外壁呈圆弧状设置，橡胶轮的外壁与待输送管道零件的外壁相贴合。

所述探头包括圆柱骨架及绝缘体密封外壳，圆柱骨架的外侧绕圆柱骨架的轴线缠绕有两个激励线圈和一个接收线圈，激励线圈和接收线圈形成中心同轴式圆柱结构；两个激励线圈和接收线圈之间均设置有绝缘层，所述两个激励线圈之间串联且连接有一根信号线，接收线圈连接有另一根信号线，所述圆柱骨架内还设置有磁芯，且磁芯位于圆柱骨架内部且与圆柱骨架同轴，磁芯的外壁上包裹有四氟布；圆柱骨架位于绝缘体密封外壳内，信号线均伸出到绝缘体密封外壳外。

所述磁芯采用坡莫合金材料制成。

所述脉冲涡流检测装置还包括冲涡流主机及数据终端处理装置，脉冲涡流主机利用信号线和探头连接，脉冲涡流主机通过线缆连接数据终端处理装置。

所述探头上还设置有计步器，计步器与数据终端处理装置相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在探头装置中加入了计步器，能够直接实现位置和信号的结合，不需要进行测量或者计数，直接通过解析就可以看到管道腐蚀的位置以及状态；本发明结合了数据的采集、解析、显示等功能，形成了一个高度集合的系统装置，对检测过程中的反馈信号进行及时、在线的处理，达到同时扫查同时显示的目的，提高了效率，即时判断干扰、腐蚀状态等。

附图说明

图1为一种批量零件脉冲涡流检测装置的结构示意图。

图2为一种批量零件脉冲涡流检测装置的侧视图。