[发明专利]一种改性聚氨酯骨料及其制成的水泥基轻质混凝土板

说明书

本发明属于城市硬质聚氨酯泡沫废弃物再利用技术领域，具体涉及一种改性聚氨酯骨料及其制成的水泥基轻质混凝土板。本发明是将硬质聚氨酯块体破碎至9.5mm以下，然后将破碎的硬质聚氨酯加入到PVA+P·O42.5溶液中，浸泡后晾干得到改性聚氨酯骨料。本发明通过对聚氨酯固体废弃物进行粉碎、改性，既能利用其自身的质轻、比强大、耐热、耐寒等优点，又能无污染解决聚氨酯固体废弃物，节能环保达到绿色可持续发展的国家发展国情。

技术领域

本发明属于城市硬质聚氨酯泡沫废弃物再利用技术领域，具体涉及一种改性聚氨酯骨料及其制成的水泥基轻质混凝土板。

背景技术

硬质聚氨酯为硬质闭孔聚氨酯泡沫，聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。硬质聚氨酯泡沫塑料是一种性能优良的绝热材料和结构材料，其主要特性是硬韧，可发泡性、弹性、耐磨性、耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等性能优良。

因具有上述优势，在冰箱、冰柜等用电器材报废后，就会导致产生大量的聚氨酯固体废弃物，目前对其进行处理的方法有，1物理法：填埋、粉碎作为原料、粘接、挤出成型；2化学法：醇解法、胺解法、醇胺法、碱降解法、水解法、氢降解法、热降解法和磷酸酯法等；3能量法：焚烧。上述这三种方法要么需要花费大量经济去消纳聚氨酯固体废弃物，要么会产生污染环境的废气、废液，既不经济、又不环保。如何能够对硬质聚氨酯废弃物进行处理并进行回收一直都是行业内的研究方向。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种改性聚氨酯骨料，使得聚氨酯骨料可以用以制成水泥基轻质混凝土板。

本发明所采用的技术方案为：

一种改性聚氨酯骨料，采用以下方法制得：将硬质聚氨酯块体破碎至9.5mm以下，然后将破碎的硬质聚氨酯加入到PVA+P·O42.5普通硅酸盐水泥溶液中，浸泡后晾干得到改性聚氨酯骨料。

所述PVA+P·O42.5普通硅酸盐水泥溶液中PVA与P·O42.5普通硅酸盐水泥的比例为1~5:1，固含量为10~50%。

进一步优选，改性聚氨酯骨料中0.15~9.5mm与0.15mm以下的质量比为4~6:1。

改性聚氨酯骨料制备时的具体步骤为，先将硬质聚氨酯块体经粉碎机破碎，过9.5mm方孔筛进行筛分，大于9.5mm的硬质聚氨酯固体颗粒再次经粉碎机破碎，直至小于9.5mm；将破碎好的聚氨酯骨料经PVA+PO·42.5水泥溶液中改性，其中PVA与PO·42.5水泥的比例为1~5:1、改性溶液固含量为10~50%，至无聚氨酯细粉颗粒和明显气泡溢出再保压半个小时即可；收集聚氨酯细粉颗粒，晾晒、干燥后进行骨料级配调整得到改性聚氨酯骨料，达到0~9.5mm连续级配。

利用所述改性聚氨酯骨料制成的水泥基轻质混凝土板，所用原料为干粉原料和水；以质量百分比计，干粉原料包括：改性聚氨酯骨料20~40%，增稠稳定剂0.01~0.1%、纤维0.2%、防水剂0.01~0.1%、减水剂0.4~1%、引气剂0~0.0002%、消泡剂0.03~0.05%，余量为水泥；所述水的掺量为上述干粉原料质量的15~25%。

所述水泥由水泥A和水泥B混合而成，水泥A和水泥B的质量比为5:1~1:5，所述水泥A为P·O42.5普通硅酸盐水泥，水泥B为SAC425低碱度硫铝酸盐水泥，比表面积为380~410m²/kg，过80μm方孔筛余为0.3~2.1%。

所述增稠稳定剂为温轮胶（多糖类微生物胶）。

所述纤维为耐碱玻璃纤维网格布。

所述防水剂为有机硅类防水剂SEL80。