[发明专利]一种酸泥增值化处理的方法

说明书

本发明涉及有色固废增值化技术领域，尤其涉及一种酸泥增值化处理的方法。本发明中酸泥在通入氧气的条件下经微波焙烧得到铅渣和硒汞蒸气，实现铅高值化；硒汞蒸气经水冷凝，液固分离，得到高汞渣和含硒液，实现汞高值化；含硒液经还原剂还原得到粗硒和还原尾液，实现高值化；还原尾液返回冷却硒汞蒸气，循环2‑6次后，采用碱性物质控制pH值并通入空气以沉淀汞，固液分离得到含汞渣和沉淀后液，含汞渣返回微波焙烧提取汞和硒，沉淀后液冷却硒汞蒸气。本发明含汞酸泥在实现安全化处置的基础上，将铅、硒、汞分离，高铅渣和粗硒都可计价并提高汞的计价系数，实现危废酸泥的增值化处理。

技术领域

本发明涉及有色固废增值化技术领域，尤其涉及一种酸泥增值化处理的方法。

背景技术

铅锌冶炼中，会产生大量含SO₂的烟气，烟气中还含有易挥发的硒、汞等元素。烟气制酸过程中，经动力波洗涤、热交换、洗涤净化、液固分离得到含硒和汞的酸泥。酸泥的产生系数为32～35kg/t-金属。

目前含汞酸泥出售时，仅对汞进行计价，对冶炼企业来说造成了资源的浪费。酸泥处理技术中主要是从酸泥中提取硒和汞，但都涉及环保问题，使得酸泥处理成汞产品尚无法实现。

发明内容

本发明针对现有技术中酸泥处理问题，提供一种酸泥增值化处理的方法，包括铅高值化、汞高值化、硒高值化和尾液处理四个步骤，含汞酸泥在实现安全化处置的基础上，将铅、硒、汞分离，高铅渣和粗硒都可计价并提高汞的计价系数，实现危废酸泥的增值化处理。

一种酸泥增值化处理的方法，具体步骤如下：

(1)铅增值：酸泥在通入氧气的条件下经微波焙烧，硒和汞挥发得到铅渣和硒汞蒸气；汞以汞单质及尾气形式挥发出来，硒以SeO₂形式挥发出来，汞的挥发率90～99.8％，硒的挥发率为90～98％；硒蒸气可溶于水中形成含硒液，汞冷凝后形成高汞渣；微波焙烧的渣相为高铅渣，可返回艾萨炉冶炼；

(2)汞增值：步骤(1)所得硒汞蒸气经水冷凝，液固分离，得到高汞渣和含硒液；富汞渣的计价系数高于酸泥；

(3)硒增值：步骤(2)所得含硒液经还原剂还原得到粗硒和还原尾液；

(4)尾液处理：步骤(3)所得还原尾液返回步骤(2)冷却硒汞蒸气，循环2-6次后，采用碱性物质控制液体pH值至8～12并通入空气以沉淀汞，固液分离得到含汞渣和沉淀后液，含汞渣返回步骤(1)微波焙烧，沉淀后液返回步骤(2)冷却硒汞蒸气。

以酸泥的总质量百分数为100％计，汞含量为0.1～53％，硒含量为0.1～71，铅含量为0.2～30％。

所述步骤(1)微波焙烧温度为450-850℃，保温时间为10-60min，氧气流量为1.67～83.3L/min。

所述步骤(3)还原剂为亚硫酸钠或二氧化硫，还原温度为50-90℃。

所述碱性物质为氢氧化钙或氢氧化钠。

本发明的有益效果是：

(1)本发明含汞酸泥在实现安全化处置的基础上，将铅、硒、汞分离，高铅渣和粗硒都可计价并提高汞的计价系数，即实现危废酸泥中汞、硒、铅的增值化处理；

(2)本发明汞分离流程短，过程密闭，无汞泄露，无污染环境；

(3)本发明提硒汞后含铅渣可直接返回系统，安全解控性高。

附图说明

图1为本发明工艺流程图；

图2为实施例1酸泥原料XRD图谱；

图3为实施例1铅渣XRD图。

具体实施方式