[发明专利]仿生透气装置及注塑模具

权利要求书

1.仿生透气装置，其特征在于，包括：依次设置的基层、增压层和角质层，所述角质层分布有透气孔，所述基层设有集气孔，所述增压层设有将所有所述透气孔连接在所述集气孔上的多级气道，至少有一级气道连接有用于加快气体流向所述透气孔的增压结构。

2.根据权利要求1所述的仿生透气装置，其特征在于，还包括：夹持在所述基层和所述增压层之间的冷却层，所述冷却层设有连通所述集气孔和所述多级气道的转接气孔，所述冷却层还设有提供冷量或者热量的温度调节结构。

3.根据权利要求2所述的仿生透气装置，其特征在于，所述温度调节结构包括调温流道，所述基层设有进液口和出液口，所述进液口与所述调温流道一端连通，所述出液口与所述调温流道的另一端连通。

4.根据权利要求3所述的仿生透气装置，其特征在于，所述调温流道沿所述冷却层的长度方向蜿蜒延伸呈曲线形。

5.根据权利要求1所述的仿生透气装置，其特征在于，所述增压结构包括：一端连接所述气道的主流区、分布在所述主流区两侧的侧增区、设于所述主流区另一端的主增区，所述主增区的孔径沿远离所述主流区的方向逐渐减小，所述侧增区弯曲设置且两端连接在所述主流区上形成特斯拉阀。

6.根据权利要求1至5任一项所述的仿生透气装置，其特征在于，所述多级气道包括：与所述集气孔连接的第一级气道、相互平行且间隔设置的两个第二级气道、并排设于所述两个第二级气道之间的第三级气道，至少有一个所述第二级气道连接所述第一级气道，所述第三级气道的端部连通于其所在侧的第二级气道，所述增压结构连接在所述透气孔和所述第三级气道之间。

7.根据权利要求6所述的仿生透气装置，其特征在于，所述第一级气道的孔径大于所述第二级气道的孔径，所述第二级气道的孔径大于所述第三级气道的孔径。

8.根据权利要求6所述的仿生透气装置，其特征在于，所述增压结构与所述透气孔一一对应，每个所述第三级气道连接有多个增压结构，且所述增压结构沿所述第三级气道的轴向分布。

9.根据权利要求6所述的仿生透气装置，其特征在于，所述第二级气道的一端封闭、另一端设有排泄口，所述两个第二级气道的排泄口呈斜对角布置。

10.根据权利要求1至5任一项所述的仿生透气装置，其特征在于，所述角质层的厚度范围为2mm至3mm，所述透气孔的孔径范围为0.03mm至0.05mm。

11.注塑模具，包括：动模板和定模板，其特征在于，所述动模板和所述定模板之间安装有权利要求1至10任一项所述的仿生透气装置。

12.根据权利要求11所述的注塑模具，其特征在于，所述动模板安装有动模镶件，所述仿生透气装置安装在所述动模镶件中，所述动模镶件和所述角质层设有朝向所述定模板的成型面；

当所述成型面所在型腔内的气体被挤压渗透至所述透气孔时，通过所述增压层和所述基层排出所述注塑模具；

当外部气体进入所述集气孔时，通过所述增压层和所述透气孔排出所述仿生透气装置。

13.根据权利要求11所述的注塑模具，其特征在于，所述仿生透气装置与所述注塑模具之间设有用于运送气体的气体通道和用于运送液体的液体通道，所述气体通道和所述液体通道的转接处均通过密封圈进行密封。

14.根据权利要求11所述的注塑模具，其特征在于，所述基层设有至少一个螺纹孔，所述动模板设有与所述螺纹孔对齐的安装孔，所述基层和所述动模板通过紧固螺钉固定。