[发明专利]一种工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺

权利要求书

1.一种工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，所述表面处理工艺，包括如下步骤：

（1）预处理：所述铝合金滑轮座的材料采用2519-T87高强铝合金，采用酒精对铝合金滑轮座表面进行清洁处理，然后打磨铝合金滑轮座表面，去除表面划痕，使铝合金滑轮座表面光亮，再采用去离子水对铝合金滑轮座多次清洗；干燥后，对铝合金滑轮座进行浸蚀处理；浸蚀处理后，再采用去离子水对铝合金滑轮座多次清洗，再用乙醇超声清洗；

（2）表面处理：将预处理后的铝合金滑轮座与阳极连接并列放置到电解液中，开启交流脉冲电源进行微弧氧化表面处理30-35min，微弧氧化表面处理结束后，将处理过的铝合金滑轮座采用去离子水多次清洗，使其自然晾干，得到表面处理后的铝合金滑轮座。

2.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的浸蚀处理，包括如下步骤：将铝合金滑轮座放入NaOH溶液中，在55℃恒温下浸蚀30s，然后立即取出，采用去离子水对铝合金滑轮座进行反复冲洗。

3.根据权利要求2所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，所述NaOH溶液的质量分数为5%-10%。

4.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，所述电解液是采用去离子水将10-15g/L的(Na₂P0₃)₆、4-8g/L的Na₂SiO₃、1-3g/L的NaOH配置成混合溶液。

5.根据权利要求4所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，根据权利要求4所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，所述电解液是采用去离子水将12g/L的(Na₂P0₃)₆、6g/L的Na₂SiO₃、1.5g/L的NaOH配置成混合溶液。

6.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，微弧氧化表面处理过程中电解液的温度保持在32-35℃之间，所述阳极为不锈钢棒。

7.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座耐磨耐蚀表面处理工艺，其特征在于，所述交流脉冲电源的参数设置为：电路密度为5-10A/dm2, 脉冲频率为100-300Hz。