[发明专利]一种柔性电路板生产用镀膜工艺

权利要求书

1.一种柔性电路板生产用镀膜工艺，其特征在于：所述柔性电路板生产镀膜工艺以加工装置为基础，柔性电路板生产镀膜工艺包括以下步骤：

步骤一：将需要镀膜的多个柔性电路板依次悬挂在工装架上,工装架一次可悬挂六个～八个电路板；

步骤二：将加工箱抽成真空，对膜材进行加热，使得膜材挥发对柔性电路板进行镀膜，加热温度为160°～180°；

步骤三：启动驱动机构带动多个柔性电路板进行转动，每个柔性电路板在转动的同时能够带动柔性电路板自转；

步骤四：待多个柔性电路板成膜后，打开漏气阀恢复至常态气压后取出电路板。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用镀膜工艺，其特征在于：所述加工装置包括加工箱体(1)，加工箱体(1)的圆柱外侧壁固定连接有控制器(101)，加工箱体(1)内壁的漏气孔内固定连接有泄气阀(102)，加工箱体(1)的顶部固定连接有固定架，固定架上安装有驱动机构，驱动机构包括固定连接于固定架顶部内壁的驱动电机(2)，驱动电机(2)的与控制器(101)之间为电性连接，驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(201)，加工箱体(1)的顶部内壁开设有转动孔，驱动轴(201)底端贯穿转动孔并固定连接有转动扇叶(304)，驱动轴(201)上固定套接有安装支架(202)，安装支架(202)的六端顶部均开设有固定孔，固定孔内转动连接有固定套管(203)，固定套管(203)的顶端开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑动杆(204)，滑动杆(204)的底端开设有固定槽，固定槽内固定连接有U形垫(205)，U形垫(205)的内壁夹紧连接有电路板本体(206)，加工箱体(1)上安装有抽真空机构。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产用镀膜工艺，其特征在于：六个所述固定套管(203)上均键连接有转动齿轮(302)，六个转动齿轮(302)上啮合有固定齿环(301)，固定齿环(301)的顶部固定连接有三个弯折杆(3)，三个弯折杆(3)的顶端固定连接于加工箱体(1)的顶部内壁，加工箱体(1)上安装有刮料单元。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板生产用镀膜工艺，其特征在于：六个所述滑动杆(204)上套接有挤压弹簧(208)，挤压弹簧(208)的两端分别与滑动杆(204)的固定套管(203)固定连接，滑动杆(204)底部的圆柱外侧壁固定连接有两个挤压块(207)，两个挤压块(207)相互靠近的一侧与固定套管(203)的底端相贴合，滑动杆(204)上开设有两个弱化槽，两个弱化槽位于固定槽顶部内壁位置。

5.根据权利要求3所述的一种柔性电路板生产用镀膜工艺，其特征在于：所述刮料单元包括固定连接于安装支架(202)其中一端的固定杆(4)，固定杆(4)的一端开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动圆柱(401)，活动圆柱(401)的一端固定连接有刮料板(403)，刮料板(403)的刮料端与加工箱体(1)的内壁相贴合，活动圆柱(401)上套接有伸缩弹簧(402)，伸缩弹簧(402)两端分别与固定杆(4)和刮料板(403)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板生产用镀膜工艺，其特征在于：所述加工箱体(1)的底部内壁固定连接有储料桶(104)，转动扇叶(304)位于储料桶(104)的内部，储料桶(104)的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁固定连接有加热板(105)，加热板(105)与控制器(101)之间为电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种柔性电路板生产用镀膜工艺，其特征在于：所述加工箱体(1)的内壁固定连接有隔板(103)，隔板(103)转动套接于驱动轴(201)上，且隔板(103)以驱动轴(201)为圆心均匀开设有多个圆孔，驱动轴(201)上固定套接有挡风板(303)，挡风板(303)的位置高于电路板本体(206)。