[发明专利]一种高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物及其制备方法和应用。该高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物包括聚氯乙烯树脂、聚氯乙烯接枝热塑性聚氨酯树脂、主增塑剂、耐寒型辅增塑剂、增韧剂、增塑型阻燃剂、金属氢氧化物、金属氧化物、纳米锌盐、稳定剂等组分。本发明以聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯接枝热塑性聚氨酯树脂作为基材，同时利用主增塑剂、耐寒型辅增塑剂、增韧剂、增塑型阻燃剂、金属氢氧化物、金属氧化物、纳米锌盐等多组分的协同来实现高阻燃和耐低温特性，得到的高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物具有优异的氧指数和耐低温冲击性能。

技术领域

本发明属于通用塑料技术领域，具体涉及一种高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物及其制备方法和应用。

背景技术

阻燃增塑软质聚氯乙烯材料，具有优异的加工性能和阻燃性能，同时具有较高的性价比，在电子电气特别是连接器、电线电缆等方面有广泛的应用。

现有的技术条件下制备的阻燃增塑软质聚氯乙烯材料，有一个重大的缺点：由于软质聚氯乙烯本身物理性能随外界温度影响较大，后期再通过添加大量阻燃剂来获取较高的阻燃性时，两方面因素叠加，导致软质聚氯乙烯，特别是高阻燃软质聚氯乙烯，耐低温差，使得这一类材料的应用受到部分限制，受到诸如来自TPU、TPE等材料的市场空间挤压。

目前已有专利公开了一种耐寒阻燃PVC电缆护套料，通过耐寒型增塑剂DOS增塑剂复配了提升耐寒性能，可防止低温下脆化；通过选用特定的阻燃体系来提升阻燃性能，同时调控阻燃剂的用量避免其对低温冲击性能产生较大的负面影响。但该方案得到的PVC材料的氧指数在31％左右，仍具有较大的提升空间。

因此，开发一种兼具较好的阻燃和耐低温性能的PVC材料具有重要的研究意义和应用价值。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷或不足，提供一种高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物。本发明以聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯接枝热塑性聚氨酯树脂作为基材，同时利用主增塑剂、耐寒型辅增塑剂、增韧剂、增塑型阻燃剂、金属氢氧化物、金属氧化物、纳米锌盐等多组分的协同来实现高阻燃和耐低温特性，得到的高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物具有优异的氧指数和耐低温冲击性能。

本发明的另一目的在于提供上述高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物的制备方法。

本发明的另一目的在于提供上述高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物在制备电子电气产品中的应用。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种高阻燃耐低温聚氯乙烯组合物，包括如下重量份数的组分：

聚氯乙烯树脂 65～85份，

聚氯乙烯接枝热塑性聚氨酯树脂 15～35份，

主增塑剂 70～90份，

耐寒型辅增塑剂 5～15份，

增韧剂 10～25份，

增塑型阻燃剂 4～12份，

金属氢氧化物 6～14份，

金属氧化物 2～10份，

纳米锌盐 1～7份，稳定剂 2～8份；所述纳米锌盐为纳米铁酸锌或纳米铝酸锌中的一种或几种。

本发明通过多组分的协同来实现高阻燃和耐低温特性。具体地：

(1)利用聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯接枝热塑性聚氨酯树脂复配作为基础树脂，在不影响增塑剂的吸收的同时，聚氯乙烯接枝热塑性聚氨酯树脂的引入可以提升耐低温性能，减少增塑剂的用量，避免对阻燃性能的负面影响；

(2)利用主增塑剂和耐寒型辅增塑剂复配，在保证不析出的前提下，体系适量耐寒增塑剂的引入，可以一定程度上改善材料的耐低温性能。