[发明专利]一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 202210274150.6 | 申请日: | 2022-03-20 |
公开(公告)号: | CN114790288B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
发明(设计)人: | 刘培礼;陶刚;国晓军;张茂伟;霍行 | 申请(专利权)人: | 青岛海洋新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08G73/10 | 分类号: | C08G73/10;C08K9/10;C08K3/22;C08K7/10;C08K7/06;C08K7/20;C08K9/06;C08J9/00;C08L79/08 |
代理公司: | 北京曼京知识产权代理事务所(普通合伙) 11965 | 代理人: | 郜文刚 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高热 稳定性 聚酰亚胺 复合 泡沫 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料,其特征在于,所述高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫由芳香族二酐单体、芳香族二胺单体、脂肪醇溶剂、改性无机纤维、催化剂和泡沫稳定剂制成;
其中,所述芳香族二酐单体为均苯四甲酸酐、3,3’,4,4’-二苯醚四酸二酐、3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、3,3’,4,4’-联苯四酸二酐中的一种或几种;所述芳香族二胺单体为二氨基二苯甲烷、对苯二胺、间苯二胺、2-三氟甲基-4,4’-二氨基二苯醚中的一种或几种;
所述改性无机纤维的制备方法包括以下步骤:
(a)将氮化硅纤维、钛酸四丁酯加入到乙醇溶液中混合均匀,之后加入1mol/L的醋酸溶液和蒸馏水,进行水热反应,反应完成后进行干燥、热处理得二氧化钛包覆氮化硅纤维;
(b)将步骤(a)中得到的二氧化钛包覆氮化硅纤维、碳纤维和玻璃微珠加入高速混合机内,进行搅拌活化,得到复合无机纤维;
(c)将步骤(b)所得复合无机纤维加入到乙醇中,随后加入硅烷偶联剂,进行搅拌反应,反应完成后过滤、干燥后即得所述改性无机纤维。
2.根据权利要求1所述的一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料,其特征在于,所述脂肪醇为脂肪醇溶剂选自甲醇、乙醇、3-甲基-丁醇、2,2-二甲基丙醇、异丙醇和丁醇中的一种或几种;所述催化剂为咪唑、异喹啉、吡啶或α-甲基吡啶中的一种;所述泡沫稳定剂为聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷和含氟聚醚中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料,其特征在于,所述芳香族二酐单体与芳香族二胺单体的摩尔比为1:1;所述芳香族二酐单体与催化剂的质量比为100:0.5-2;所述芳香族二酐单体和芳香族二胺的总质量与脂肪醇溶剂、泡沫稳定剂、改性纤维的质量比为100:200-800:0.5-4:3-8。
4.根据权利要求1所述的一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料,其特征在于,所述步骤(a)中氮化硅纤维:钛酸四丁酯:醋酸溶液和蒸馏水的重量份比为10份:2-4份:25-30份:20-40份;水热反应温度为100-130℃,反应温度为4-6h;热处理温度为600℃,热处理时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料,其特征在于,所述步骤(b)中二氧化钛包覆氮化硅纤维、碳纤维和玻璃微珠的质量比为1:1-2:1-2;搅拌活化速度为2000-2500r/min,搅拌活化温度为100-120℃,搅拌活化时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料,其特征在于,所述步骤(c)中复合无机纤维:乙醇:硅烷偶联剂的质量比为10:50-100:0.1-0.5;反应温度为60-80℃,反应时间为3-6h。
7.一种权利要求1-6任一项所述高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将芳香族二酐单体和溶剂在回流状态下反应,得到芳香族二酯,并在回流时加入催化剂;
(2)将步骤(1)得到的芳香族二酯溶液与芳香族二胺单体、改性纤维和泡沫稳定剂混合,反应后得到聚酰亚胺泡沫前驱体溶液;
(3)将上述(2)中所述的聚酰亚胺泡沫前驱体溶液在35-100℃内加热2-6h,除去多余的溶剂,粉碎后得到聚酰亚胺泡沫前驱体粉末;
(4)将上述(3)中所述的聚酰亚胺泡沫前驱体粉末填充到模具中,置入热烘箱中,室温升至 300-450℃,发泡、酰亚胺化、固化交联0.5-2h,制备出高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫。
8.根据权利要求7所述的一种高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中反应温度为60-90℃,反应时间为2-4h;步骤(2)中反应温度为65-85℃,反应时间为3-6h。
9.一种权利要求1-6任一项所述高热稳定性聚酰亚胺复合泡沫材料在军事设施、武器装备及航天器材中的应用。
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