[发明专利]一种高炉软熔带透气性的评价方法

权利要求书

1.一种高炉软熔带透气性的评价方法，其特征在于包含以下步骤：

步骤一：根据高炉十字测温数据以及炉喉的径向位置，利用多项式拟合得到十字测温的形状函数；

步骤二：根据十字测温的形状函数，利用坐标转换得到软熔带的形状函数；

步骤三：根据软熔带焦窗位置以及形状函数，得到软熔带内部每层焦窗的直径；

步骤四：根据焦窗直径以及厚度，计算焦窗面积；

步骤五：利用软熔带焦窗总面积与炉腰横截面积的比值表征软熔带透气性，计算软熔带透气性指数。

2.根据权利要求1所述的一种高炉软熔带透气性的评价方法，其特征在于：所述步骤一具体为：

根据炉喉位置十字测温的在设定时长内的平均温度T_beam,j，j＝1,2，……k，其中j＝1时表示边缘，j＝k时表示中心，以及相应的炉喉径向位置x_beam,j，利用多项式拟合可得到：

T_beam＝f(x_beam) (1)

式中，x_beam表示十字测温各点的炉喉径向位置，炉喉中心点为坐标原点，横轴为炉喉直径，纵轴为十字测温显示的温度，f(x_beam)即为炉喉径向位置与温度的多项式函数。

3.根据权利要求2所述的一种高炉软熔带透气性的评价方法，其特征在于：所述步骤二具体为：

建立软熔带形状坐标系，坐标原点为软熔带底部中心点，横轴为底部直径，纵轴为软熔带高度，此处用料线位置表示；

式中，D_T为炉喉直径；D_L为软熔带最低点处的炉型直径；x_cohesive为软熔带形状函数自变量，表示软熔带径向位置；t_d为矿石的软熔温度；h_sl为软熔带形状函数因变量，表示软熔带纵向位置，此处为料线深度；h_sl,λ为软熔带根部料线位置，可根据高炉静压分布或冷却壁温度分布计算得到；T_beam,1为十字测温边缘温度；

将公式(2)和(3)代入十字测温形状函数(1)，即可得到软熔带形状函数：

4.根据权利要求3所述的一种高炉软熔带透气性的评价方法，其特征在于：所述步骤三具体为：

根据料批体积以及软熔带底部料线位置计算出每层焦窗的料线位置h_sl,i，i＝1,2,3……n，其中n为软熔带焦窗层数，每层焦窗的料线位置对应的径向位置为x_cohesive,i，则软熔带内部内层焦窗的直径为：

D_cohesive,i＝2·|x_cohesive,i| (5)。

5.根据权利要求4所述的一种高炉软熔带透气性的评价方法，其特征在于：所述步骤四具体为：

根据焦窗直径以及厚度，计算焦窗面积：

式中，L_i为第i层焦窗厚度，根据焦批体积以及料线位置计算得到。

6.根据权利要求5所述的一种高炉软熔带透气性的评价方法，其特征在于：所述步骤四具体为：所述步骤五具体为

利用软熔带焦窗总面积与炉腰横截面积的比值表征透气性：

式中，K为软熔带透气性指数，K值越大，软熔带透气性越好；S_c为高炉软熔带焦窗面积；S_b为高炉炉腰横截面积。