[发明专利]锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料的制备及脱附方法

权利要求书

1.一种锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

(1)、制备锆改性沸石粉末，称取10～14重量份的ZrOCl₂·8H₂O和18～22重量份的天然沸石置于容器中，加入180～220重量份的去离子水，密封后将容器置于25℃的恒温水浴振荡器中，振荡旋转得到悬浊液，之后用碱液调节悬浊液的pH值至10，继续振荡12h后用离心机进行固液分离，用去离子水反复清洗后得到固体材料，将获得的固体材料置于马弗炉中煅烧，冷却至室温后破碎研磨，获得锆改性沸石粉末；

(2)、将步骤(1)获得锆改性沸石粉末按(1～4):8的质量比加入膨润土，置于容器内，加入180～220重量份的去离子水混合搅拌后超声处理，之后在40℃的恒温水浴振荡器中振荡，充分混合后获得混合溶液A；

(3)、在所述混合溶液A内按照纤维素与锆改性沸石粉末质量比为(1～3):1的比例加入纤维素，之后缓慢添加3～7重量份且质量分数为2％的盐酸溶液，混合搅拌后超声处理，之后置于40℃的恒温水浴振荡器中振荡，获得混合溶液B；

(4)、将10～20体积份质量分数为5％～10％的胶黏剂溶液滴入所述混合溶液B中，搅拌后置于30℃的恒温水浴振荡器中振荡直至形成固体颗粒状滤料，之后进行固液分离并将过滤后的固体颗粒状滤料水洗后转入烘箱中烘干，得到锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中制备锆改性沸石粉末的步骤包括：

首先，称取12gZrOCl₂·8H₂O和20g天然沸石置于500mL锥形瓶中，再加入200mL去离子水，密封后将锥形瓶置于25℃的恒温水浴振荡器中，以150r/min的转速振荡旋转1h，得到悬浊液；

之后，用浓度1mol/L的NaOH溶液调节锥形瓶中悬浊液的pH值至10，继续以150r/min的转速振荡锥形瓶12h后，用离心机进行固液分离，随后用去离子水反复清洗固体材料；

最后，将获得的固体材料置于500℃的马弗炉中煅烧8h，冷却至室温后破碎研磨，获得锆改性沸石粉末。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：用去离子水反复清洗固体材料时，直至上清液中不存在Cl^-。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，超声处理的时间为10～20min；在步骤(2)中，恒温水浴振荡器中振荡参数为：150r/min的转速振荡1～3h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，超声处理的时间为8～15min；在步骤(3)中，恒温水浴振荡器中振荡参数为：150r/min的转速振荡4～6h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(4)中，恒温水浴振荡器中振荡参数为：150r/min的转速振荡8～12h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(4)中，烘箱的烘干温度为100～110℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述胶黏剂包括鱼胶、骨胶、紫胶、酪蛋白、血蛋白胶、单宁、淀粉、树胶或海藻酸钠。

9.一种如权利要求1～8中任意一项中锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料的制备方法在污水除磷中的应用，包括将制备的所述锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料填入固定床滤柱中除磷。

10.一种如权利要求1～8中任意一项中所述锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料的脱附方法，其特征在于：所述脱附方法包括：

将吸附饱和的所述锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料用去离子水清洗后加入3mol/L的NaOH，置于25℃的恒温水浴振荡器中进行脱附，转速为150r/min，脱附6～8h后进行固液分离，固体用水清洗后得到脱附后的锆改性沸石-膨润土活性颗粒除磷滤料。