[发明专利]一种多点触摸屏的屏贴工艺

说明书

本发明涉及触摸屏加工技术领域，具体涉及一种多点触摸屏的屏贴工艺，该工艺具体包括如下步骤：步骤一：同时对玻璃基板和偏振片进行预处理，通过预处理便于后续合屏作业；步骤二：将预处理后的玻璃基板放置在合屏设备的两侧，通过设置专门的合屏设备从而提高合屏效率，降低人工作业难度，提高生产效率；步骤三：同时将已经预处理后的玻璃基板和偏振片放置在合屏设备的承载盘上。本发明中，通过将传统人工作业的多点触摸屏的屏贴工艺中引入专门的合屏设备从而提高合屏效率，降低人工作业难度，降低人员培训成本和准入门槛，从而降低人工成本，提高生产效率，扩大单位时间内多点触摸屏的产品，降低贴屏制造成本。

技术领域

本发明涉及触摸屏加工技术领域，具体涉及一种多点触摸屏的屏贴工艺。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等。多点触屏是指可以两只手、多个手指甚至多个人同时操作屏幕的内容的触屏技术。

多点触摸屏在贴屏的过程中，需要在无尘环境下工作人员佩戴无尘手指套将玻璃基板和偏光片通过胶水粘合在一起，这个过程中，为了保证玻璃基板和偏光片对接的准确性，需要两名工作人员同时作业，因而需要工作人员操作技术高，造成多点触摸屏生产效率低且制造成本高。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种多点触摸屏的屏贴工艺，通过将传统人工作业的多点触摸屏的屏贴工艺中引入专门的合屏设备从而提高合屏效率，降低人工作业难度，降低人员培训成本和准入门槛，从而降低人工成本，提高生产效率，扩大单位时间内多点触摸屏的产品，降低贴屏制造成本；将合屏设备的底箱顶面关于其轴线等角度固定有四个用于承载玻璃基板或偏光片的移动合屏模块，这样工作人员站在合屏设备两个对角位置，分别利用两个移动合屏模块进行交替作业，降低合屏设备的等待时间，降低人工和设备的冗余时间，进一步提升合屏效率；通过移动气吹机构和吸附固定机构实现玻璃基板和偏振片合屏过程的压合，以及玻璃基板和偏振片压合后转移，在实现合屏时，提高贴合精度和速度的同时，保证了贴喝后产品的质量；设置专门的传动单元在使用时，并不需要额外的电器设备投入，能够自动实现控制，结构巧妙，实用性强，在设置好传动比例后，即可实现在特定位置，实现特定动作，省去程序编译和调试环节，且维修简便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多点触摸屏的屏贴工艺，该工艺具体包括如下步骤：

步骤一：同时对玻璃基板和偏振片进行预处理，通过预处理便于后续合屏作业；

步骤二：将预处理后的玻璃基板放置在合屏设备的两侧，通过设置专门的合屏设备从而提高合屏效率，降低人工作业难度，提高生产效率；

步骤三：同时将已经预处理后的玻璃基板和偏振片放置在合屏设备的承载盘上，并启动合屏设备进行合屏作业，这样在设备进行合屏时，工作人员能够进行投料作业，减少设备等待时间；

步骤四：将已经合屏的偏振片和玻璃基板放置在压合设备上进行保压作业，通过压合设备保压，便于玻璃基板和偏振片能够充分粘接；

步骤五：取出已经完成保压的触摸屏。

进一步在于：所述预处理是将玻璃基板粘合面除去静电擦拭和除灰，以及去除偏振片背面的保护膜和背胶，这样成品质量高，残次率低。

进一步在于：步骤三所述合屏设备包括底箱，所述底箱的底面四个拐角均固定有支撑腿，所述底箱的顶面开设有方形孔，所述方形孔的内部固定有与底箱顶面固定连接的引导杆，通过设置引导杆对移动合屏模块进行引导；