[发明专利]一种无缝隙螺杆头组及其安装方法

说明书

本发明涉及一种无缝隙螺杆头组及其安装方法，所述螺杆头组包括螺杆头、介子、止逆环和过胶头，所述介子与螺杆头固定，所述过胶头套设在所述螺杆头的一端，所述止逆环套设在螺杆头上，且位于过胶头和介子之间，所述螺杆头的一端依次设有外螺纹部和前导向，所述过胶头的中部设有内螺纹部以及过胶头密封导向，其中，所述外螺纹部和内螺纹部相互匹配，所述过胶头密封导向套设在所述前导向外部，且所述前导向与所述过胶头密封导向通过热套过盈配合。本发明的螺杆头组能够解决注塑制品异色的问题，且成本低。

技术领域

本发明涉及注塑配件技术领域，具体涉及一种无缝隙螺杆头组及其安装方法。

背景技术

现如今注塑成型制品已经越来越广泛，产品对机械设备、模具、原料、工艺及环境要求越来越高，其中透明及白色、艳丽颜色制品的要求最为突出，产品不得有黑点、黑纹、异色、发黄变色、混色、晶点及其它杂质异物等等，这些基本上都是制品生产厂家最为头疼且很难解决的问题。经过研究发现，其中很多黑点，黑纹、发黄、异色主要是由以下两个原因造成的：(1)过胶头和螺杆头旋紧后，在两者的螺纹空隙内存在缝隙，里面留有空气；(2)螺杆头上介子与螺杆旋紧后，介子与螺杆的贴合面依然有缝隙，导致螺杆头和螺杆之间的空气可以外溢。以上两部分空气在注塑过程中受热膨胀并外溢，导致产品出现黑点、黑纹、发黄、异色等。

为解决上述问题，中国专利CN205202045U公开了一种PC料止逆结构，其取消了螺杆头、介子以及过胶头这三个部件，而是将其一体化设置在螺杆的一端，这样就避免了螺杆头、介子以及过胶头之间存在缝隙的问题。但是，由于螺杆头属于易损件，一般3～6个月就会磨损，需要更换，若采用上述一体化的技术方案，一旦螺杆头磨损，需要将整根螺杆全部更换，成本非常大。

因此，本领域急需一种能解决产品发黄变色问题、且成本较低的螺杆头组。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无缝隙螺杆头组。

本申请之目的还在于提供上述螺杆头组的安装方法。

为了实现本发明之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种无缝隙螺杆头组，所述螺杆头组包括螺杆头、介子、止逆环和过胶头，所述介子与螺杆头固定，所述过胶头套设在所述螺杆头的一端，所述止逆环套设在螺杆头上，且位于过胶头和介子之间，所述螺杆头的一端依次设有外螺纹部和前导向，所述过胶头的中部设有内螺纹部以及过胶头密封导向，其中，所述外螺纹部和内螺纹部相互匹配，所述过胶头密封导向套设在所述前导向外部，且所述前导向与所述过胶头密封导向通过热套过盈配合。在正常状态下，过胶头密封导向的内径小于前导向的外径，在安装时，通过加热过胶头使其膨胀，使过胶头密封导向的内径大于前导向的外径，趁势将过胶头密封导向套设在前导向外，待过胶头冷却后，过胶头密封导向缩小，从而与前导向实现过盈配合。由于过胶头密封导向和前导向处于过盈配合的状态，因此，外螺纹部和内螺纹部之间存在的空气无法溢出，从而保证产品的质量。

在第一方面的一种实施方式中，所述介子一体化同轴设置在所述螺杆头上。本申请所采用的介子，与现有的介子不同，本申请的介子与螺杆头是一体化成型的，即通过机械加工直接成型的，一体式设计减少了以往多个分体零件配合误差以及加工误差的诸多问题，且能保证介子的尾端平面与所述螺杆头的轴线垂直。当螺杆头旋入螺杆时，本申请的介子能与螺杆顶端完全贴合，起到密封的作用，从而能避免螺杆头和螺杆之间的空气可以外溢，保证产品质量。

在第一方面的一种实施方式中，所述过胶头的外壁头部呈锥形，外壁尾部呈扳手位。所谓的扳手位，即外壁形状成正六边形或正八边形，保证扳手可以直接作用其上。

在第一方面的一种实施方式中，所述过胶头的锥形外壁头部的角度为10～120°。锥形的角度是根据每种材料的粘度来设计的，锥度越小能减少材料粘附在流动的通道内，从而减少碳化，能降低发黄发黑的风险。每种材料的粘度以及其它特性都不一样，所以需使用不同的角度来适应不同的原材料。