[发明专利]一种电池串料盒流转装置

说明书

本发明提供了一种电池串料盒流转装置，包括电池串上料机构、空料盒堆叠机构、电池串收料机构及满料盒堆叠机构，其中：电池串上料机构用于供应装有待返修电池串的料盒，以及将被取空的空料盒输送至空料盒堆叠机构内；空料盒堆叠机构还用于将空料盒输送至电池串收料机构上；电池串收料机构上至少能够容置两个空料盒，返修后的不合格电池串及合格电池串被分别收料至位于电池串收料机构上的不同空料盒内；电池串收料机构还用于将装满合格电池串的满料盒输送至满料盒堆叠机构内。本发明提供的电池串料盒流转装置实现了料盒在各工位之间的自动流转、循环，从而提升了电池串返修效率。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，尤其涉及一种电池串料盒流转装置。

背景技术

电池串由若干电池片经焊带焊接而成。由于电池片材质比较薄、脆，在焊接或流转过程中，电池串内可能会出现缺陷电池片，因此需要对电池串进行检测及返修，以修复或替换掉其中的缺陷电池片。

现有的电池串返修系统，无法实现料盒的循环流转，因此需要人工频繁地上、下料盒，影响了电池串的返修节拍和返修效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池串料盒流转装置，其技术方案如下：

一种电池串料盒流转装置，包括电池串上料机构、空料盒堆叠机构、电池串收料机构及满料盒堆叠机构，其中：

电池串上料机构用于供应装有待返修电池串的料盒，以及将被取空的空料盒输送至空料盒堆叠机构内；

空料盒堆叠机构还用于将空料盒输送至电池串收料机构上；

电池串收料机构上至少能够容置两个空料盒，返修后的不合格电池串及合格电池串被分别收料至位于电池串收料机构上的不同空料盒内；

电池串收料机构还用于将装满合格电池串的满料盒输送至满料盒堆叠机构内。

本发明提供的电池串料盒流转装置实现了料盒在各工位之间的自动流转、循环。返修过程中，只需要定期从电池串收料机构、满料盒堆叠机构上分别取走装满不合格电池串、合格电池串的料盒，以及定期将装有待返修电池串的料盒补料至电池串上料机构上，而不需要人工频繁地实施料盒上、下料。本发明大幅度地提升了电池串返修效率。

在一些实施例中，电池串上料机构包括第一料盒堆栈架、第一取盒部、料盒转运部及升降输送部，其中：料盒转运部的进料端位于第一料盒堆栈架的下方，料盒转运部的下料端位于升降输送部的上方；装有待返修电池串的料盒叠放于第一料盒堆栈架内，第一取盒部用于拾取位于第一料盒堆栈架最下方的料盒并将拾取的料盒放置于料盒转运部上；料盒转运部用于将料盒转运部的进料端的料盒转运至料盒转运部的下料端，料盒中的待返修电池串在料盒转运部的下料端被取空；升降输送部用于向上顶升位于料盒转运部的下料端处的空料盒，并将空料盒输送至空料盒堆叠机构上。

通过第一料盒堆栈架、第一取盒部、料盒转运部及升降输送部的配合，电池串上料机构实现了对装有待返修电池串的料盒的自动上料，并在完成对料盒的取空后，将空料盒提供至空料盒堆叠机构上。

在一些实施例中，第一料盒堆栈架的两端分别设置有第一料盒阻挡机构和第二料盒阻挡机构，第一料盒阻挡机构和第二料盒阻挡机构被配置为从两端阻挡或释放位于第一料盒堆栈架最下方的料盒。

通过在第一料盒堆栈架的两端设置料盒阻挡机构，实现了对第一料盒堆栈架内的料盒的阻挡及释放。

在一些实施例中，料盒转运部的进料端和下料端之间还设置有两个料盒阻挡装置，两个料盒阻挡装置用于在料盒转运部的下料端有料盒时阻止位于料盒转运部的进料端的料盒移动。

通过在料盒转运部的进料端和下料端之间设置料盒阻挡装置，实现了对料盒转运部的进料端上的料盒的阻挡，保证料盒转运部的下料端当前只存在一个料盒。