[发明专利]一种共轴双旋刀组及旋耕机

说明书

本发明公开了一种共轴双旋刀组及旋耕机，包括正旋耕刀套轴、主刀轴、大锥齿轮、正旋耕刀、小锥齿轮、反旋耕刀套轴、防缠装置和反旋耕刀；主刀轴上沿轴向交替安装正旋耕刀套轴和反旋耕刀套轴，正旋耕刀设置在正旋耕刀套轴上，反旋耕刀设置在反旋耕刀套轴上，正旋耕刀套轴和反旋耕刀套轴通过锥齿轮组连接，锥齿轮组用于使反旋耕刀和正旋耕刀共轴反向双旋。本发明通过对主刀轴上正旋耕刀和反旋耕刀同时进行正反转，抵消前推力，减少拖拉机侧滑的现象，实行两侧驱动，并且斜置，提高了工作效率，增大了耕作面积，减少寄生功率，增大耕深，提高了旋耕机的使用寿命，防止壅泥。

技术领域

本发明属于旋耕机技术领域，尤其涉及一种共轴双旋刀组及旋耕机。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，传统的旋耕机分为单轴、双轴两种，单轴旋耕机指的是通过一个旋耕轴上的旋耕刀进行土壤的旋耕，由于单轴无法在同一位置上进行重复的土壤的旋耕，长时间的旋耕会使得土壤的深度增加影响苗种的种植深度，而在单位旋耕作业面上进行旋耕时间过短，又会使得土壤灭根茬的效果不明显。虽然现有的双轴旋耕机能够解决单轴旋耕机的弊端，但是现有的双轴大多通过独立的传动系统进行传动，使得旋耕机的体积变大，并且很容易出现损坏。

所以目前技术存在以下问题：单轴旋耕机长时间的旋耕会使得土壤的深度增加影响苗种的种植深度，速度快导致旋耕机滑动，壅泥，而在单位旋耕作业面上进行旋耕时间过短，又会使得土壤灭根茬的效果不明显技术问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种共轴双旋刀组及旋耕机，降低了土壤约束,从而减少功率消耗、尽量抵消前推力，减少拖拉机侧滑的现象，降低耕作阻力，加大耕深，减少耕作时间，提高灭根茬的效果，减少壅泥，通过短刀正转先小耕深切土，为长刀反转后大耕深切土减少切土功耗，长刀反转切土减少寄生功率，可以保护动力源拖拉机的传动系统。

本发明是通过如下技术方案得以实现的：

一种共轴双旋刀组，包括正旋耕刀套轴、主刀轴、大锥齿轮、正旋耕刀、小锥齿轮、反旋耕刀套轴、防缠装置和反旋耕刀；

所述主刀轴上沿轴向交替安装正旋耕刀套轴和反旋耕刀套轴，所述正旋耕刀套轴通过平键安装在主刀轴上，反旋耕刀套轴通过圆锥滚子轴承安装在主刀轴上，所述正旋耕刀设置在正旋耕刀套轴上，反旋耕刀设置在反旋耕刀套轴上，所述反旋耕刀比正旋耕刀的长度大；正旋耕刀套轴和反旋耕刀套轴通过锥齿轮组连接，锥齿轮组用于使反旋耕刀和正旋耕刀共轴反向双旋，锥齿轮组上设有固定轴，防缠装置与固定轴连接，防缠装置用于切割正旋耕刀套轴和反旋耕刀套轴上的杂草。

上述方案中，所述锥齿轮组包括大锥齿轮和小锥齿轮；所述旋耕刀套轴和反旋耕刀套轴上分别安装大锥齿轮，小锥齿轮分别与大锥齿轮啮合,固定轴设置在小锥齿轮上，所述防缠装置与固定轴连接。

上述方案中，所述防缠装置包括螺旋单齿齿轮机构、割草刀轴和割草刀片，所述螺旋单齿齿轮机构安装在固定轴上，割草刀轴的一端设有与螺旋单齿齿轮机构啮合的齿轮，割草刀轴的另一端设有割草刀片，小锥齿轮旋转带动割草刀轴和割草刀片旋转，割草刀片用于切割正旋耕刀套轴和反旋耕刀套轴上的杂草。

一种旋耕机，包括所述的共轴双旋刀组。

上述方案中，还包括主动轴、变向减速箱、左机盖和右机盖；所述主动轴通过平键与变向减速箱连接；所述右机盖和左机盖内分别安装齿轮传动机构，主动轴和主刀轴的两端分别与齿轮传动机构连接，齿轮传动机构将主动轴的动力传递到主刀轴。

进一步的，所述齿轮传动机构包括第一大齿轮、第二大齿轮、第一小齿轮和第二小齿轮；

所述主动轴的两端分别设有第一大齿轮，主刀轴的两端分别设有第二大齿轮，所述第一大齿轮与第一小齿轮啮合，第一小齿轮与第二小齿轮啮合，第二小齿轮与第二大齿轮啮合。