[发明专利]用于淀粉糊化的装置及其方法

说明书

本发明提供了一种用于淀粉糊化的方法，利用加热机构对淀粉糊化装置的内筒进行加热，原料泵驱动淀粉浆料通过进料组件通入内筒，使淀粉浆料充满内筒的内腔，并且内筒内部的压强高于外部气压，淀粉进行糊化和脱水；利用内筒内部的刮板组件刮动淀粉浆料，使淀粉浆料均匀糊化；在原料泵的作用下，淀粉浆料在内筒中轴向移动，最后通过内筒的出料组件排出。还提供了用于淀粉糊化的装置，包括内筒，所述内筒内部设置有熬煮腔和刮板组件，所述熬煮腔的一端设置有进料组件，另一端设置有出料组件；加热机构，所述加热机构设置在内筒外部。本发明可提高淀粉糊化的效率，同时防止淀粉糊化不充分或者过度糊化，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及淀粉糊化技术领域，尤其是一种用于淀粉糊化的装置及其方法。

背景技术

淀粉糊化是指淀粉在水中加热至胶束结构全部崩溃，淀粉分子形成单分子，并为水所包围而成为糊状状态。在制糖工艺中，淀粉的糊化一般是在开放式的熬煮锅中进行，在熬煮的过程中需要多次补充淀粉浆料，每完成一次熬煮需要6至8小时，效率十分低下。

CN201710031661公开了一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，该专利公开了从淀粉中提取糖浆的方法，经过一系列的工艺流程后，将糖浆从淀粉中过滤出来，糖浆中不含淀粉，并不涉及到淀粉的糊化。

在糖浆的浓缩工艺中，一般采用薄膜式的真空瞬时浓缩设备，真空瞬时浓缩设备可参照CN200420090191-超薄膜真空瞬时浓缩器、CN200720192890-一种连续真空转子熬糖机的刮刀装置和CN201210215145.4-旋转式糖料汽化装置等，这些浓缩装置利用真空进行脱水，在真空作用下，水的沸点降低，可以快速从物料中分离出去，因此脱水效率较高，但是在淀粉糊化工艺中，淀粉的糊化效率与水温相关，在一定的范围内，水的温度越高，糊化效率越高，真空环境降低了水温，难以保证糊化效率，而水分的快速分离难以保证糊化反应的充分，并且容易导致淀粉受外部高温而焦化，因此现有的真空浓缩设备无法用于淀粉糊化。此外，现有的真空浓缩设备都是在脱水的同时将水分抽出以保证真空度，在抽出水蒸气的同时，部分物料也会被抽出，导致物料的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于淀粉糊化的装置及其方法，提高糊化效率的同时保证产品质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于淀粉糊化的方法，利用加热机构对淀粉糊化装置的内筒进行加热，原料泵驱动淀粉浆料通过进料组件通入内筒，使淀粉浆料充满内筒的内腔，并且内筒内部的压强高于外部气压，淀粉进行糊化和脱水；

利用内筒内部的刮板组件刮动淀粉浆料，使淀粉浆料均匀糊化；在原料泵的作用下，淀粉浆料在内筒中轴向移动，最后通过内筒的出料组件排出。

进一步地，加热机构采用蒸气作为热源。

用于淀粉糊化的装置，包括

内筒，所述内筒内部设置有熬煮腔和刮板组件，所述熬煮腔的一端设置有进料组件，另一端设置有出料组件；

加热机构，所述加热机构设置在内筒外部，用于对熬煮腔进行加热。

进一步地，所述加热机构包括外筒，所述外筒与内筒之间设置有加热腔。

进一步地，所述刮板组件包括转轴和多个刮板，刮板的长度方向与转轴的轴向一致，所述刮板的一侧边可转动地安装于转轴，刮板的宽度大于转轴外壁到内筒内壁的距离。

进一步地，所述刮板设置有多列，相邻两列刮板交错设置。

进一步地，所述转轴的中心线偏离内筒的中心线。