[发明专利]一种氯化亚铜直接脱氯-铜循环再生的制备方法

权利要求书

1.一种氯化亚铜直接脱氯-铜循环再生的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取氯化钠，于反应池中加热至800～1000℃得到氯化钠熔盐，加入氯化亚铜和硫化钠进行硫化反应，得到铜硫化物熔体和氯化钠熔盐混合物；

S2、将S1中的铜硫化物熔体与氯化钠熔盐混合物静置后分层，放出铜硫化物熔体，氯化钠熔盐留于反应池；

S3、将铜硫化物熔体冷却并破碎，然后加入待除氯的硫酸锌电积液和金属铜，空气搅拌，加热进行除氯反应得到氯化亚铜；

S4、将S3中得到的氯化亚铜加入到S2中留于反应池中的氯化钠熔盐中，再重复S1至S3的操作，即可进行新一轮的脱氯反应。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S1中向氯化钠熔盐中加入氯化亚铜、硫化钠和硫磺进行硫化反应，得到铜硫化物熔体和氯化钠熔盐混合物。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述S1中氯化亚铜与硫化钠的摩尔比为1:1.2～1:2.0。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述S1中氯化亚铜与硫磺的摩尔比为1:1.2～1:2.0。

5.根据权利要求2或4所述的制备方法，其特征在于，所述硫磺为升华硫试剂或硫化矿物湿法浸出得到的硫磺中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硫化反应的时间为1～3小时；所述铜硫化物熔体与氯化钠熔盐混合物静置时间为0.5～2小时。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S3中，将铜硫化物熔体冷却至50～99℃以下，并破碎过200目筛；然后加入待除氯的硫酸锌电积液和金属铜，所述待除氯的硫酸锌电积液的含锌浓度为80～120g/L，含硫酸浓度为50～80g/L；空气搅拌，空气流量为5～10L/min；加热至60～90℃进行除氯反应，反应1～3小时后得到氯化亚铜。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述金属铜为锌粉置换得到的。