[发明专利]一种钢丝绳-弹簧组合式减振器

说明书

本发明公开了一种钢丝绳‑弹簧组合式减振器，包括上夹板和下夹板、设置于上夹板和下夹板之间的圆锥状钢丝绳、圆柱形压缩弹簧。上夹板和下夹板的四个角处均分别设置有一个上下对应、垂直同心的圆孔。四个螺栓分别安装在所述的四个角的上下对应、垂直同心的圆孔内，在四个螺栓外面分别套有一个圆柱形压缩弹簧。本发明的轴向刚度强，稳定性好，可有效避免减振器的横向大变形，其使用寿命长。

技术领域

本发明属于机械振动控制的技术领域，涉及一种钢丝绳-弹簧组合式减振器。

背景技术

钢丝绳减振器被广泛应用于船舶、机械设备、汽车精密仪器等工程领域。但当其受到较大载荷时，会产生大的变形和滑移。这虽然达到了耗能的目的，但减振器的刚度特性和阻尼特性变化的复杂性使研究钢丝绳力学性能的难度加大；另外某些减振器的稳定性差，装夹和维修也不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢丝绳-弹簧组合式减振器，能够有效防止减振器在受到载荷后，钢丝绳不会产生大的变形和滑移，其减振器整体的刚度性能佳，载荷承受力强。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。

一种钢丝绳-弹簧组合式减振器，包括：均为方形且尺寸相等的上夹板和下夹板、设置于上夹板和下夹板之间的圆锥状钢丝绳、圆柱形压缩弹簧；所述的上夹板和下夹板的四个角处，均分别设置有一个上下对应、垂直同心的圆孔；四个定尺寸螺栓分别安装在所述的四个角的上下对应、垂直同心的圆孔内；在四个定尺寸螺栓外面，分别套有一个圆柱形压缩弹簧。

所述的上夹板中间位置设置有两个槽，两槽中间加工12个圆孔，压板也加工12个同样的同心圆孔。12个紧固螺栓分别安装在压板和上夹板的每一个所述圆孔内,12个紧固螺母分别安装在每一个紧固螺栓上。

所述的圆锥状钢丝绳的上端安装在上夹板下表面的中间位置的孔A中，其下端安装在下夹板上表面的中间位置的孔C中；其圆锥状钢丝绳从下到上的形成方式为：按一定高度线性递增且半径线性递减。

所述的下夹板的左前侧部位设置有一个槽，其槽左右分别有一个孔；一个复位弹簧安装件安装到所述的下夹板的槽内；复位弹簧的一端安装到复位弹簧安装件上，另一端与圆锥状钢丝绳相连。

所述的四个定尺寸螺栓的上端均伸出上夹板外，用四个定尺寸螺母分别将每一个定尺寸螺栓固定到上夹板上。

所述的钢丝绳在以下模具上绕制而成：模具的主体外形为圆锥体，其外圆面上布置有从下到上盘旋的螺旋状凹槽；其圆锥状凹槽从下到上的形成方式为：按一定高度线性递增且半径线性递减。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：

1.本发明采用通过锥形钢丝绳模具绕制而成的锥形钢丝绳，以钢丝绳之间的摩擦，钢丝绳内钢丝之间的变形与摩擦提供较大阻尼。

2.本发明采用四个圆柱形压缩弹簧，每个均套在螺栓外面，两端分别插入到上、下夹板的圆柱凹槽中。因此整个减振器与传统的钢丝绳减振器相比，具有更大的轴向刚度，可以承受更大的轴向载荷；同时可以很好地避免传统减振器的大变形问题，既提高了自身的稳定性，又能增强使用寿命。而且，该减振器可以通过更换不同的弹簧来控制连接刚度。

3.本发明采用复位弹簧，它是一种拉伸弹簧，一端与锥形钢丝绳下端串联，另外一端安装在复位弹簧安装件上。复位弹簧为锥形钢丝绳提供拉力，有利于承受的压力取消后锥形钢丝绳恢复到原来的形状。

附图说明

图1为本发明的一种钢丝绳-弹簧组合式减振器的主视图。

图2为图1的左视图。

图3是本发明的一种实施例的上夹板，其中图3a是上夹板的主视图，图3b是上夹板的左视图，图3c是上夹板的上视图。